Mešajte papir dok ne postane glatko. Izrada papira kod kuće Šta se koristi za izradu papira
Papir je jedan od najvažnijih izuma čovječanstva. Teško je zamisliti bilo koju sferu bez nje ljudska aktivnost. Kinezi su prvi napravili papir 105. godine nove ere. e. Njegove proizvodne tehnologije su se vekovima unapređivale. Danas je to višestepeni, visoko mehanizovan proces.
Ocjene papira
Moderna proizvodnja papira omogućava proizvodnju mnogih vrsta papira. Prema načinu primjene razlikuju se:
- papir za tiskanje;
- Karton i vrste ambalaže;
- tehnički;
- sanitarno-higijenski;
- štampanje.
Vrste papira za štampu dijele se na:
- offset, vrhunskog je kvaliteta;
- novine- sadrži vlaknaste nečistoće;
- premazano– sa posebnim premazom za sjajne časopise;
- ured– ističe se otpornošću na mehanička oštećenja;
- dokument papir– sa vodenim žigovima kao zaštitom;
- dizajner– za vizit karte;
- pakovanje;
- samokopirajuće i samoljepljive.
Glavni pokazatelji kvaliteta papira uključuju:
- njegova debljina;
- površinska poroznost;
- stepen neprozirnosti;
- glatkoća, posebno za štamparske ploče;
- čvrstoće, važno je za sve vrste papira.
Glavna komponenta sirovine
Sirovina za izradu papira je celuloza, koja je prirodni polimer iz klase ugljikohidrata visoke molekularne mase. Visok stepen polimerizacije ukazuje na dužinu makromolekula i njihovu mehaničku čvrstoću. Zbog svoje linearne strukture fleksibilni su i elastični. Isprepletene jedna s drugom, makromolekule formiraju vlaknasti materijal koji bubri kada je izložen vodi.
Vrste sirovina
Prirodni materijali se koriste kao sirovine za proizvodnju vlaknastih materijala - razne vrste drvo, kao i materijali koji se mogu reciklirati, a koji predstavljaju otpad iz raznih industrija.
Borovi i smreke proizvode celulozu dugih vlakana koja se može koristiti za izradu papira visoke čvrstoće.
Tvrdo drvo. Drvo breze i jasike ima kraća vlakna sa manjom mehaničkom čvrstoćom. Njihova prednost je brza obnovljivost resursa.
Stabljike žitarica, jednogodišnje biljke. Kratka dužina celuloznih vlakana kukuruza ili trske kompenzira se lakom obnovljivošću sirovine.
Otpad od proizvodnje pamuka i tekstila proizvode duga vlakna visokih mehaničkih svojstava.
Otpadni papir pomiješan s drvetom i drugim otpadom i koristi se u proizvodnji određenih vrsta papira, kao što je karton. Upotreba recikliranih materijala pomaže u smanjenju krčenja šuma. Udio recikliranog starog papira u proizvodnji papira se postepeno povećava.
Sintetička vlakna nedavno se koriste u proizvodnji papira, što će smanjiti njegovu cijenu i uštedjeti prirodne resurse.
Faze procesa
Proizvodnja se odvija u fabrikama celuloze i papira. Izrada papira uključuje nekoliko faza.
Faza 1– početni stepen pripreme drveta. Uključuje:
- čišćenje stabala od kore;
- piljenje na male šipke;
- njihovo mljevenje kako bi se dobila drvena pulpa.
U fazi 2 drvena pulpa se podvrgava visokotemperaturnoj obradi kiselinama. Kuva se dok se ne dobije tečna mešavina celuloznih vlakana. Istovremeno izbjeljuje i dobija mehanička čvrstoća. Tada se poluproizvod može poslati:
- za dalju obradu;
- na prodaju u komprimovanom obliku.
U sledećoj fazi dodati u smjesu:
- dio neprerađene drvne mase ili recikliranih materijala;
- velika količina vode;
- razni aditivi u obliku smole, ljepila, specijalnih tvari, boja, ovisno o namjeni proizvoda.
Papirna suspenzija, u kojoj skoro 99% čini voda, se filtrira, čisti od nečistoća i ubacuje u mašinu za papir.
Formiranje papirne mreže
Smjesa pada na mrežastu metalnu mrežu, krećući se duž koje gubi dio vode. Vlakna su raspoređena duž kretanja mreže i prepliću se, formirajući papirnu mrežu. Sljedeće manipulacije se sastoje od presovanja i sušenja:
- prolazeći kroz cilindrične prese, papirna mreža odaje vlagu i postaje sve kompaktnija;
- nakon prolaska kroz dio za sušenje, u podlozi ostaje samo 8% vode;
- Nakon prolaska između kalendara, platno se namotava u veliku rolnu i podvrgava rezanju.
Pre nego što se pređe na kalandre, podloga se premazuje. Premazan je vodenom suspenzijom koja se sastoji od adheziva i pigmentnih aditiva, što mu daje glatkoću i visoke kvalitete štampe.
Industrija celuloze i papira razvijena je u zemljama u kojima postoje velike površine šuma. Svake godine raste potreba za sve više papira. Iako je sječa drveća tokom sječe praćena sadnjom novih, šumske površine se vremenom smanjuju. Zato je prikupljanje starog papira i njegovo korištenje toliko važno.
Papir je toliko ušao u naše živote da kada ga koristimo ne razmišljamo o njegovom porijeklu i proizvodnji. Iako svaka osoba zna od čega se pravi papir. Ali proces pretvaranja drveta u tanke bijele listove mnogima nije poznat. Pa kako se pravi papir?
Proizvodnju papira obavlja industrija papira i celuloze. Najčešća je njegova proizvodnja od drveta. Drvna pulpa se proizvodi od šumskog drveća. Da bismo razumjeli kako to rade, krenimo u virtuelni obilazak fabrike.
Sirovine tamo stižu u neprerađenom obliku. Ovdje se kora skida sa stabla, a zatim se posebnim mašinama drobi u komadiće. Slede neki papiri. Najjednostavniji mehanički. Ovom metodom, drobljena drvena sječka se miješa s vodom i dalje obrađuje. Rezultat je papir ne baš visokog kvaliteta koji se koristi za izdavanje novina. Da bi se dobile sirovine dobrog, visokog kvaliteta, koristi se hemijska metoda proizvodnje. Ovom metodom čips se bira po veličini i kuha. Ovaj proces se odvija upotrebom kiseline u mašinama posebno dizajniranim za ovu svrhu. Nakon kuhanja, dobivena masa se pere i uklanjaju se strane tvari. Rezultirajuće sirovine se podvrgavaju daljoj preradi za proizvodnju specifičnog
Da bi se dobio, sirovini se dodaje ljepilo. To mu daje vodoodbojni efekat. Smole koje se dodaju tokom procesa proizvodnje sprečavaju curenje mastila i čine pisanje lakim za čitanje. Papir namenjen za štampu ne zahteva takve dodatke jer boje koje se koriste za njega nisu na bazi vode.
Da bi papir bio bijel i neproziran, sirovine se boje posebnim bojama i pigmentima. Nakon što su svi radovi završeni, počinje proces proizvodnje sirovina. Mašine premještaju rezultujuću pulpu s jedne osovine na drugu, na kojoj je razvučena mreža. U tom slučaju se formira papirni list. Voda koja je bila u sirovini postepeno istječe kroz rupe u mreži. Vlakna se prepliću i formiraju rolne. Zatim, platno prolazi kroz niz operacija, što rezultira papirom na koji smo navikli da imamo u svakodnevnom životu. Valjci kroz koje prolazi sirovo platno se presuju, suše i poliraju. Nakon toga se dalje presuje i suši. Izlaz su rolne papira koje se koriste za predviđenu svrhu. Režu se ili šalju u rolnama za dalju upotrebu. U procesu izrade papira koriste se mnoge posebne mašine. Sav rad je mehanizovan. Ali, ipak, ovo je vrlo vrijedan materijal. Stoga, znajući od čega i kako se pravi papir, počinjete pažljivije postupati s njim. Uostalom, za proizvodnju 1 tone papira potrebno je 17 stabala.
Prethodno je u zemlji organizovano masovno prikupljanje starog papira. Nakon čišćenja od mastila, dodaje se papirnim sirovinama tokom procesa proizvodnje. Papir je neophodan atribut savremeni život. Čak je teško i zamisliti da su njegovi prvi izumitelji bili Kinezi. Za dugo vremena nisu otkrili tajnu kako je nastao papir.
Papir se koristi u raznim područjima našeg života. Od njega se prave salvete, sveske, knjige, igračke, tapete i novac. Možda je nemoguće navesti cijelu listu gdje se papir koristi. U nekim slučajevima jednostavno je nezamjenjiv i jedini je prikladan materijal. Nove otvaraju sve više mogućnosti za njegovu primjenu.
Da li ste bivši "Pljuškin", a sada imate hrpe starih novina kojih se morate riješiti? Tvoja djevojka te je ostavila i sad žudiš da uradiš nešto kreativno i destruktivno sa njenim ljubavnim pismima? Samo želite učiniti nešto zabavno po kišnom danu? Ako ste barem na jedno od ovih pitanja odgovorili potvrdno, predlažemo da sami napravite papir. Sve što vam je potrebno za ovo je papir koji se može reciklirati, voda, lonac, okvir prozora i paravan, a možda i blender.
Koraci
Dio 1
Priprema zalihedio 2
Mešajte papir dok ne postane glatkoIzrežite papir na male komadiće. Ne morate trošiti previše vremena na ovo, ali pokušajte napraviti manje komade. Dovoljno je da ga pocepate na nekoliko delova.
Potopite papir u vodu. Manje komade stavite u posudu (zdjelu ili šolju) i napunite ih vodom. Ostavite ih da odstoje 30-45 minuta.
- Ako želite da uradite papir u boji, odaberite papir sa najmanjom količinom tamnog mastila, povećajte papirnu pulpu i koristite tečne boje za hranu. Papir će najvjerovatnije ispasti taman s jedne strane i svijetao s druge. Ovisno o tome kako planirate da ga koristite, bilo koja strana može biti korisna, ali svijetla strana će biti bolja ako planirate pisati na njoj.
- Ako želite bjelji papir, papirnoj kaši možete dodati pola šolje bijelog sirćeta.
Napravite papirnu kašu. Sada kada je papir postao mokar i fleksibilniji, od njega možemo napraviti papirnu kašu - gustu, viskoznu, malo vodenastu tvar koja će se na kraju pretvoriti u list papira. Evo dvije opcije:
- Izmiksajte blenderom. Izrežite papir na male komadiće i napunite blender do pola. Sipajte toplu vodu u blender. Počnite na niskom nivou, a zatim povećajte brzinu jer smjesa izgleda glatko i dobro mljevena - oko 30-40 sekundi dok ne ostanu papirne ljuspice.
- Papirni pire. Ako imate žbuku i tučak (ili nešto slično, poput kraja oklagije i čvrste posude), papir možete promiješati rukom. Uzimajte u malim porcijama i dovedite do konzistencije tečne zobene kaše.
dio 3
Polaganje papira-
Napunite posudu vodom do pola. Trebao bi biti širi od okvira i približno istog oblika.
- Ako odaberete metodu okvira, napunite posudu vodom i stavite papir na okvir prije nego što ga spustite u posudu.
- Ako odaberete metodu posude, postavite okvir na dno posude prije nego što dodate vodu i napunite posudu papirnom kašom.
-
Stavite smjesu u posudu i promiješajte. Količina mase koja se dodaje vodi određuje debljinu budući rad. Iako ti treba gust sloj mase, da biste potpuno zatvorili mrežicu, ne morate cijelu posudu pretvoriti u močvaru. Eksperimentirajte malo. Debljina gotovog proizvoda može varirati od papira do kartona, ovisno o tome koliko se vode dodaje papirnoj kaši.
Ako ima velikih grudica papira, uklonite ih. Bolje je odabrati bilo koje grudvice, jer što je smjesa glatkija i finija, to će konačni proizvod biti ujednačeniji.
Uzmite papir (po vašem nahođenju). Ako će se papir koristiti u kancelarijske svrhe, dodajte 2 kašičice škroba u papirnu kašu i promiješajte. Škrob će spriječiti da se mastilo ugradi u vlakna papira.
- Ako ne dodate škrob, papir će biti vrlo upijajući i mastilo će lako procuriti. Ako se to dogodi, brzo uronite osušeni papir u mješavinu vode i želatina i ponovo osušite.
-
Uronite okvir u smjesu (ovo je samo za metodu okvira). Stavite drveni okvir u papirnu masu, rešetkastom stranom prema dolje, a zatim ga poravnajte bez skidanja iz pulpe. Lagano pomičite s jedne strane na drugu dok se smjesa ne smjesti ravnomjerno na mrežicu.
Podignite okvir iz kontejnera. Polako podižite okvir dok ne izađe iz vode. Pustite da voda iscuri preko posude. Pričekajte dok se većina vode ne iscuri iz mase i vidjet ćete novi list papira. Ako vam se čini da je list previše gust, uklonite dio mase. Ako je prerijetka, dodajte još malo smjese i ponovo protresite dok se ne slegne.
-
Uklonite višak vode sa papira. Nakon što ste izvadili okvir iz posude, potrebno je da uklonite višak vode iz papirne pulpe. U zavisnosti od metode koju odaberete, to radite na sljedeći način:
- Metoda okvira: Nakon što je voda oceđena (ili gotovo staklena), pažljivo stavite komad tkanine (najbolje od filca ili flanela) ili komad "Formshirt" (glatka strana prema dolje) na vrh "papira". Veoma lagano pritisnite da istisnete višak vode. Bolje je pritiskati sunđerom da se iscijedi što više vode, povremeno je istiskujući.
- Metoda tiganja: Postavite platneni peškir na ravnu površinu i na polovinu ručnika postavite mrežu sa papirom. Stavite drugu polovinu na vrh da prekrije papir. Koristeći peglu, postavite na najnižu postavku, lagano je peglajte preko ručnika. Para će se dizati iz papira.
Proizvodnja papira se odvija u fabrikama celuloze i papira. Ova preduzeća se nalaze nedaleko od vodenih površina, jer tehnologija proizvodnje papira uključuje upotrebu značajnih količina vode. Glavni materijal koji se koristi za proizvodnju papira su razne vrste drveta (uglavnom četinara, jer se sastoje od 40-50% celuloze) i otpadni papir. U posebnim slučajevima koristi se pamuk. Druga vrsta sirovine koja se pojavila relativno nedavno su sintetička vlakna. Takođe, osnova za proizvodnju papira mogu biti krpe, vlakna jednogodišnjih biljaka, vuna, azbest.
Za proizvodnju papira najčešće se koriste poluproizvodi poput celuloze i drvne mase u različitim omjerima.
Posječeno drvo prolazi kroz posebnu obradu: hemijsku i mehaničku.
Celuloza se dobija kuvanjem drveta u hemijskom rastvoru. To je ono što materijalu daje bjelinu i visoku čvrstoću. Celuloza u polu-sirovom obliku može se odmah poslati u radionicu na dalju preradu, ili se može komprimirati, osušiti i poslati u obliku sivih listova na prodaju drugim preduzećima. IN čista forma Celuloza se koristi za proizvodnju visokokvalitetnog, skupog papira.
Mehanička obrada i mljevenje drva dovodi do stvaranja drvne pulpe - čestica promjera dva do tri milimetra. Ovaj poluproizvod sadrži ne samo celulozu, već i lignin, polimer koji drži biljna vlakna zajedno. Upravo zbog ove supstance štampani proizvodi štampani na novinskom papiru vremenom postaju žućkasto-smeđi kada su izloženi svetlosti. Drvena pulpa u svom čistom obliku može se koristiti samo za proizvodnju jeftinih vrsta papira (novine, ambalaža).
Drvena pulpa nakon mljevenja drva
Kako se pravi papir
Proizvodnja počinje proizvodnjom papirne pulpe, koja je mješavina vode, celuloze i drvene pulpe (odnos celuloze i drvne pulpe određuje buduće karakteristike proizvoda) uz dodatak raznih supstanci za dimenzioniranje, bojenje, poboljšanje svojstava materijala (ljepilo, smola, škrob, kreda, kaolin i dr.). Odnos vode i vlakana je takav da papirna masa predstavlja 2,5-3% suspenzije.
Prethodno očišćena papirna pulpa ulazi u mašinu za izradu papira - složenu jedinicu ogromne veličine (dužina - preko 100 m, širina - 15-18 m). Za jednu minutu poluproizvod uspeva da prođe kroz sve delove mašine za papir;NOTE_MOBILE_740#
Mašina za izradu papira
- Mrežasti dio. Pod pritiskom, ova kompozicija se kontinuirano dovodi u pokretnu žičanu mrežu mašine za papir. Tehnologija izrade papira je takva da su vlakna raspoređena i isprepletena duž kretanja mreže, stvarajući strojni smjer koji će kasnije igrati važnu ulogu u korištenju gotovog proizvoda. Kako se mreža kreće, voda postepeno odlazi i formira se papirna mreža.
- Pritisnite dio. Tokom procesa presovanja, mreža prolazi između nekoliko parova pritisnih valjaka, zbijajući se i oslobađajući većina vlage.
- Dio za sušenje. U njemu se osnovni papir suši pomoću cilindara zagrijanih parom. Ali čak i nakon toga u platnu ostaje do 8% vlage.
- Kalendari. Platno, prethodno ohlađeno hladnim bubnjevima, podvrgava se kalandranju - provlači se između teških poliranih valjaka - kalandera kako bi mu dalo veću glatkoću i čvrstoću. Kalandirani papir se mota u rolat i seče na manje rolne ili odmotava i seče na listove.
Odgovor na pitanje kako se danas proizvodi papir leži u tehnologiji. Ali vredi pogledati istoriju. Prototip materijala je drevni egipatski papirus - biljka od koje je napravljen materijal za pisanje. Natopljena jezgra je spojena polaganjem slojeva okomito jedan na drugi. Nakon držanja pod pritiskom, limovi su sušeni na suncu, rezani i polirani. Gotovi fleksibilni svici bili su izdržljivi - neki su preživjeli do 21. stoljeća.
Proizvodnja papira od nama poznatih materijala puštena je u proizvodnju u Kini. Od 2. veka nove ere e. Tehnologija obrade lišća dudova postupno se počela širiti po cijelom svijetu. Prvo se preselio iz Kine na arapski istok, a zatim u Evropu.
Prve fabrike papira pojavile su se u Evropi u 13. veku. Od 17. veka ruski industrijalci su počeli da proizvode papirne materijale.
Neki listovi pergamenta su dobro očuvani
Vrste papira
Da biste razumjeli kako se proizvodi papir, prvo morate odrediti njegovu vrstu, jer sastav sirovine može biti različit.
Postoje sljedeće vrste materijala:
- Offset.Široko se koristi u štampi - za štampanje knjiga i masovnih štampanih proizvoda. Papir je otporan na vlagu, što je važno jer se u ofset štampi koriste ovlaživači.
- Pakovanje. Izdržljiv, otporan na vlagu. Nema povećanih zahtjeva za boju i glatkoću.
- Novine. Koristi se za štampanje na brzoj opremi. Njegova karakteristika je povećana apsorpcija boje.
- Coated. Razlike od drugih vrsta - bjelina, glatkoća. Iz njega se štampaju visokokvalitetne ilustrovane publikacije.
- Celuloza. Sastoji se od čiste celuloze plus 1-3% aditiva. Koristi se za štampanje novčanica i vrijednosnih papira.
Dizajnerski papir za pakovanje poklona
Od čega se pravi papir?
Sirovine su biljne supstance sa dugim vlaknima. Miješajući se s vodom, formiraju savitljiv, homogen poluproizvod. Izrađuje se od:
- drvo - masa se zove celuloza;
- jednogodišnje biljke: materijal povećane bjeline pravi se od konoplje ili rižine mase, jak i gust materijal se pravi od slame i trske;
- sekundarne sirovine - otpadni papir, krpe;
- sirovine za proizvodnju papira posebne namjene - vuna, azbest i druga vlakna.
Glavni materijal u industriji papira je drvo. Cijela debla se isporučuju u mlinove. Tamo skidaju koru i režu ih. Zatim se sirovine melju u brašno - do vlaknastih vlakana.
U ovom obliku, drvo se isporučuje za mljevenje u brašno.
Za proizvodnju papira koriste:
- bor, cedar - meko drvo pogodno je za proizvodnju ambalažnih materijala;
- javor, hrast - podloga od tvrdog drveta je glatka, ali manje izdržljiva;
- Kanadska smreka - od nje se pravi izdržljiv, ali elastičan materijal;
- kesten, breza i tako dalje.
Miješanjem hrastove i borove sirovine dobija se papir za knjige. Izdržljiv je i elastičan Da bi se poboljšao kvalitet proizvoda, materijal od drveta se sortira, filtrira i tretira hemijskim jedinjenjima.
Faze proizvodnje
Tehnologija se sastoji od sljedećih faza:
- masovna prerada - postrojenje za mljevenje, bojenje, miješanje i kemijske komponente;
- razrjeđivanje mase vodom, čišćenje, prešanje i sušenje;
- kalandriranje;
- sečenje, sortiranje i pakovanje.
Proces izrade papira počinje mlevenjem sirovina u mašinama koje neprekidno rade. Fabrike koriste valjke, konusne i disk mlinove i rafinere.
Dobiveno brašno se očisti, doda se vezivo i punilo:
- parafinske emulzije;
- glinica, kaolin;
- urea, melamin-formaldehidna smola;
- smola i životinjska ljepila;
- talk, skrob itd.
Tečni sastav se izlije na ravnu mrežicu papirne mašine. Nakon zbijanja i oblikovanja, čvrsta mreža se premazuje ljepljivim pigmentima (tako se proizvodi premazani papir) ili drugim smjesama.
Sljedeća faza je sušenje na povišena temperatura korištenjem cilindara za mljevenje. Vlakna se stvrdnu i formiraju papirnu mrežu. Nakon dehidracije, ide u kalendare. To su masivni cilindri, spojeni u 5-8 komada. Prolazeći između njih, papir postaje gladak, izravnan i zbijen.
Ovako se papir suši
Gotova traka se namotava na kolut - rotirajući cilindar sa pritisnim valjkom. Sakuplja platno u rolnu. Tehnologija proizvodnje papira uključuje i naknadnu obradu - glačanje, bojenje, rezanje.
Karton se proizvodi po istom principu - materijal gustine 250 g/m². Od njega se izrađuju korice za knjige, fascikle, ambalaža i drugi slični proizvodi.
Pakovanje i rezanje
Način rezanja rolni papira razlikuje se ovisno o planovima za njegovu upotrebu. Rolne se režu u rezač i namotaju u nekoliko rolni manjeg volumena i prečnika. Zatim se dijele na gotove listove za štampariju - na primjer, laserom (rubovi su uredni, na njima nema naslaga ugljika).
Gotovi papirni rolni
Posljednja faza proizvodnje papira je pakovanje. Njegove najčešće vrste:
- pakovanje u pakovanja od 250-1.000 listova, umotanih u kraft papir ili drugi gust i vodootporan materijal;
- paletizacija - prenošenje listova na ravne pravougaone postolje sa udubljenjima za hvatanje i pričvršćivanje;
- mješovita metoda - najprije se listovi skupljaju u snopove, a zatim stavljaju na palete;
- “roll” ambalaža (rolne do 10-15 kg) - pogodna za tehnički, papir za pakovanje velikog formata (može se nositi ručno, bez rampi i posebne opreme).
Kriteriji kvaliteta papira
- Čvrstoća - otpornost na kidanje i kompresiju tokom štampanja velikom brzinom mora biti visoka.
- Gustina - tanki listovi se koriste za duboku štampu, debeli listovi se koriste za pakovanje (raspon - od 60 do 300 g/m²);
- Glatkoća - što je veća, to su detalji slike bolje reprodukovani, to je čvršći kontakt listova sa štamparskim formama;
- Bjelina - indikator pada u rasponu od 60-98%;
- Neprozirnost - što je list manje proziran, to će biti manji stepen razvoja slike na poleđini (za obični kancelarijski papir - od 89%);
- Poroznost - boja bolje prijanja na porozni materijal, ali otisci gube svoju zasićenost.
- Otpornost na habanje – ako je niska, viskozne štamparske boje će „čupati“ vlakna sa listova i to će kontaminirati delove štamparske opreme.
- Upijanje - što je veća, to će boja brže prianjati na površinu lima.
- Prisutnost dimenzioniranja - s njim će gornji sloj biti izdržljiv, otporan na vlagu i ljepilo.
Pogledajte zanimljiv izvještaj iz pogona za proizvodnju papira:
Rezultati
- Prvi materijali za pisanje od biljnog materijala pojavili su se u Starom Egiptu i Kini.
- Danas papir različite vrste napravljen od drveta, jednogodišnjih biljaka i recikliranih materijala.
- Industrija papira koristi celulozu od četinara, hrasta, breze i kestena.
- Tehnologija proizvodnje papira uključuje mlevenje, pripremu mase, presovanje, sušenje, kalandiranje i namotavanje u rolne. Postprodukcijski koraci su rezanje i pakovanje.
- Kvaliteta materijala određena je njegovom gustinom, neprozirnošću, glatkoćom i drugim parametrima.