วิธีการแปรรูปมันฝรั่งแบบผสมผสานให้เป็นแป้งและแอลกอฮอล์ ปัญหาสมัยใหม่ของวิทยาศาสตร์และการศึกษา การผลิตอาหารสัตว์จากการสูญเสียเยื่อมันฝรั่ง
บทคัดย่อวิทยานิพนธ์ ในหัวข้อ “เทคโนโลยีและการอบแห้งเยื่อมันฝรั่งสำหรับอาหารสัตว์”
IZHGUT การเกษตร RYAZAN ตั้งชื่อตามศาสตราจารย์ P.A KOSTSHEV
เป็นต้นฉบับ
อุลยานอฟ เวียเชสลาฟ มิคาอิโลวิช
อุดะ 631.363,285:636.007.22 -
เทคโนโลยีและผู้ผลิตมันฝรั่งมุ่งสู่การรูตโค
ชนิดพิเศษ 05.20.01 - การใช้เครื่องจักรในการผลิตทางการเกษตร
วิทยานิพนธ์ระดับปริญญาของผู้สมัครสาขาวิทยาศาสตร์เทคนิค
ไรซาน - 1990
งานนี้ดำเนินการที่ภาควิชากลไกของการเลี้ยงปศุสัตว์ของสถาบันการเกษตร Ryazan ซึ่งตั้งชื่อตามศาสตราจารย์ P.A. คอสติเชวา
หัวหน้างานด้านวิทยาศาสตร์: Doctor of Technical Sciences, Professor V.F. Nekrashawich, Candidate of Technical Sciences, รองศาสตราจารย์ M.V.
ฝ่ายตรงข้ามอย่างเป็นทางการ - วิทยาศาสตรดุษฎีบัณฑิต, ศาสตราจารย์ Terpilovsky K.F. ผู้สมัครวิทยาศาสตร์เทคนิค Mestyukov B.I.
องค์กรชั้นนำคือสถาบันวิจัยและการออกแบบและเทคโนโลยี All-Russian of Mechanization Mechanization (SHIIMZH), Podolsk
การป้องกันจะเกิดขึ้นในวันที่ “II” ตุลาคม 1990 ในการประชุมของสภาเฉพาะทางระดับภูมิภาค K.120.09.01 ของ Ryazan Agricultural Institute ตามที่อยู่: 390044, Ryazan* st. Kostycheva, d. I.
วิทยานิพนธ์สามารถพบได้ในห้องสมุดของสถาบันเกษตร Ryazan
เลขาธิการสภาวิทยาศาสตร์เฉพาะทางระดับภูมิภาค ผู้สมัครสาขาวิทยาศาสตร์เทคนิค รองศาสตราจารย์
เช่น. ลีเบรอฟ
:แผนก ertats&z
ลักษณะทั่วไปของการทำงาน
1.1. ความเกี่ยวข้องของหัวข้อ ใน “ทิศทางหลักของเศรษฐกิจและ การพัฒนาสังคมสหภาพโซเวียตเมื่อปี 2529.- .1990 และสำหรับช่วงวันที่ 10 พ.ศ. 2543 "มีการคาดการณ์ว่าการผลิตปศุสัตว์จะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ จำเป็นเพื่อแก้ปัญหาที่ตั้งไว้ บริษัทได้ขยายเพื่อสร้างความแข็งแกร่งให้กับฐานอาหารสัตว์ผ่านการใช้ผลพลอยได้ (ของเสีย) ของอุตสาหกรรมอาหารและแปรรูป รวมถึงการผลิตแป้งมันฝรั่ง
ในประเทศนี้ มีการแปรรูปมันฝรั่งมากถึง 1.5 ล้านตันต่อปีให้เป็นแป้ง ในขณะที่มันฝรั่งแห้งมูลค่า 40 เหรียญสหรัฐนำไปเป็นผลพลอยได้จากการผลิต ได้แก่ เยื่อกระดาษและน้ำมันฝรั่ง เนื้อและน้ำมันฝรั่งที่ประกอบด้วยแป้ง โปรตีน เส้นใย ไขมัน และสารอื่นๆ ถือเป็นทรัพยากรวัตถุดิบที่มีคุณค่ามากที่สุดในการตอบสนองความต้องการอาหารสัตว์ในการเลี้ยงปศุสัตว์ อย่างไรก็ตาม ในปัจจุบัน ของเสียจากการผลิตแป้งมันฝรั่งไม่ได้ถูกขายทั้งหมดเพื่อใช้เป็นอาหาร ดังนั้นในประเทศ การสูญเสียเยื่อมันฝรั่งมีมูลค่ามากกว่า 15 ดอลลาร์ และการสูญเสียน้ำผลไม้ - 80 ดอลลาร์ สถานการณ์นี้ในการใช้ผลพลอยได้จากการผลิตแป้งมีสาเหตุหลักมาจากความชื้นสูง (94...96$) และมีปริมาณการก่อตัวที่มาก การขาดอุปกรณ์พิเศษในการรวมขยะทำให้โรงงานแป้งถูกบังคับให้ทิ้งส่วนหนึ่งของน้ำเยื่อและกล่องลงในน้ำเสีย น้ำเสียที่มีสูง กิจกรรมทางชีวภาพเมื่อเข้าสู่แหล่งน้ำจะก่อให้เกิดมลพิษทางน้ำซึ่งทำให้เกิดความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมต่อสิ่งแวดล้อม
เทคโนโลยีที่มีแนวโน้มมากที่สุดในการแปรรูปของเสียจากการผลิตเป็นอาหารสัตว์คือการใช้กระบวนการคายน้ำเชิงกล ซึ่งรับประกันความเข้มข้น เนื้อมันฝรั่งและแก้ปัญหา “การผลิตโปรตีนที่บริโภคได้ในน้ำผลไม้
อย่างไรก็ตาม การใช้งานจริงของการคายน้ำเชิงกลของเยื่อมันฝรั่งและเทคโนโลยีในการเตรียมอาหารจากของเสียจากการผลิตแป้งมันฝรั่งนั้นถูกขัดขวางเนื่องจากขาดอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการ ดังนั้น การวิจัยทางทฤษฎีและเชิงทดลองจึงมุ่งเป้าไปที่การปรับปรุงเทคโนโลยีในการเตรียมอาหารสัตว์จากผลพลอยได้จากการผลิตแป้งมันฝรั่ง และพัฒนาระบบกันซึมที่เชื่อถือได้: kzr?e£elye0l pulp yael.t?)?
1.2. วัตถุประสงค์และวัตถุประสงค์ของการวิจัย เป้าหมายของงานคือการปรับปรุงเทคโนโลยีในการเตรียมอาหารสัตว์จากผลพลอยได้จากการผลิตแป้งมันฝรั่ง และเพื่อพัฒนาเครื่องอบแห้งเยื่อมันฝรั่งโดยอาศัยพารามิเตอร์และโหมดการทำงานที่เหมาะสม เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ จึงมีการกำหนดงานวิจัยต่อไปนี้: 1 - เพื่อพัฒนาเทคโนโลยีและรูปแบบการออกแบบและเทคโนโลยีสำหรับเครื่องอบแห้งเยื่อมันฝรั่ง; 2 - ศึกษาคุณสมบัติทางกายภาพและทางกล เนื้อมันฝรั่ง ,3 - ปรับเกณฑ์ในการประเมินกระบวนการทำงานของเครื่องอบแห้งของวัสดุที่มีความชื้นกระจายตัว 4 - พัฒนาแบบจำลองทางคณิตศาสตร์สำหรับการบีบของเหลวออกจากเยื่อกระดาษในการกดแบบสกรู 6 - ปรับพารามิเตอร์และโหมดการทำงานของเครื่องขจัดน้ำออก - ทดสอบเครื่องอบแห้งในสภาวะการผลิตและประเมินผล ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจการประยุกต์ใช้
1.3. วัตถุประสงค์ของการศึกษา "วัตถุประสงค์ของการศึกษา ได้แก่ เยื่อมันฝรั่งที่มีปริมาณน้ำแตกต่างกัน แบบจำลองในห้องปฏิบัติการของเครื่องอัดสกรูสองด้าน" เทคโนโลยี และตัวอย่างการผลิตนำร่องของเครื่องกำจัดขนเยื่อมันฝรั่ง
1.4. ระเบียบวิธีวิจัย มีการใช้การศึกษาเชิงทฤษฎีและเชิงทดลองในการทำงาน การวิจัยเชิงทฤษฎีประกอบด้วยคำอธิบายทางคณิตศาสตร์เกี่ยวกับสาระสำคัญทางกายภาพของกระบวนการบีบเนื้อมันฝรั่งด้วยเครื่องอัดเกลียวและการวิเคราะห์สมการผลลัพธ์
เมื่อทำการทดลองจะใช้วิธีการเครื่องมือและการติดตั้งแบบมาตรฐานและแบบส่วนตัว ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและอิทธิพลของพารามิเตอร์พื้นฐานต่อกระบวนการคายน้ำถูกกำหนดโดยใช้เครื่องมือและการติดตั้งที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ในกรณีนี้ แรงจะถูกวัดโดยสเตรนเกจ การวิจัยในห้องปฏิบัติการกระบวนการสกัดน้ำจากเนื้อมันฝรั่งด้วยเครื่องอัดสกรูสองด้านดำเนินการโดยใช้วิธีทางคณิตศาสตร์ในการวางแผนการทดลอง การประมวลผลข้อมูลการทดลองดำเนินการโดยใช้วิธีสถิติทางคณิตศาสตร์
1.5. ความแปลกใหม่ทางวิทยาศาสตร์ การใช้การคายน้ำเชิงกลเพื่อทำให้เนื้อมันฝรั่งเข้มข้นเป็นสิ่งที่สมเหตุสมผล ศึกษาสมบัติทางกายภาพและทางกลของเนื้อมันฝรั่ง มีการเสนอแผนงานสำหรับกระบวนการทางเทคนิคในการเตรียมอาหารสัตว์จากผลพลอยได้จากการผลิตแป้งและการออกแบบเครื่องแยกน้ำออกจากเยื่อกระดาษ (การตัดสินใจเชิงบวกของ BNSYALE ในการใช้งานสำหรับการประดิษฐ์ K- 4297260/27-30, * 4605033/27-33 , "5 4537442/31- 26 และ
เช่น. ล1512666). ¡ "[สมการที่คอมไพล์ที่อธิบายกระบวนการขาดน้ำของสินค้า Meegle ทั้งหมดใน gnzhevs1" กด: บีบอัดสองด้าน
ยืนยันพารามิเตอร์การออกแบบหลักในทางทฤษฎีและ ■ ระบุโหมดการทำงานทางเทคโนโลยีที่เหมาะสมที่สุด
1.6. การดำเนินงาน จากผลการวิจัย ได้มีการผลิตตัวอย่างการผลิตนำร่องของเครื่องอบแห้งเยื่อกระดาษ การทดสอบที่ดำเนินการในสภาวะการผลิตของโรงงานแป้งและน้ำเชื่อม Ibrad ในภูมิภาค Ryazan แสดงให้เห็นประสิทธิภาพ แนะนำให้ใช้เครื่องขจัดน้ำออกที่พัฒนาแล้วสำหรับการติดตั้งในสายการรีไซเคิลเยื่อมันฝรั่งที่โรงงานแป้ง สามารถใช้ผลการวิจัยโดยองค์กรด้านการออกแบบและวิศวกรรม ในการพัฒนาและปรับปรุงเครื่องอบแห้งเยื่อมันฝรั่งและวัสดุอื่น ๆ ที่มีความชื้นสูงให้ทันสมัย เอกสารทางเทคนิคสำหรับเครื่องกำจัดการปนเปื้อนที่พัฒนาแล้วได้ถูกถ่ายโอนไปยังโรงงานนำร่อง Ryazan TOSSSH
1.7. การอนุมัติ ผลลัพธ์ได้รับการรายงานและอนุมัติในการประชุมทางวิทยาศาสตร์ของ Ryazan Agricultural Institute (1987...1990), Bryansk Agricultural Institute (1988), Leningrad Order of the Red Banner of Labor Agricultural Institute (1989) ที่ All-Union Scientific และ การประชุมภาคปฏิบัติ "การมีส่วนร่วมของคนหนุ่มสาว" นักวิทยาศาสตร์และผู้เชี่ยวชาญในการเพิ่มความเข้มข้นของการผลิตทางการเกษตร" (Alma-Ata, 1989) ในการประชุมทางวิทยาศาสตร์และเทคนิค All-Union" ประเด็นร่วมสมัยกลศาสตร์การเกษตร" (Melitopol, 1989) ที่สภาวิทยาศาสตร์และเทคนิคขององค์กรพัฒนาเอกชนเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์แป้ง (Korea, 1989)
1.8. สิ่งตีพิมพ์. เนื้อหาหลักของวิทยานิพนธ์นี้ตีพิมพ์ในบทความทางวิทยาศาสตร์ 5 บทความ คำอธิบายสิ่งประดิษฐ์ 2 รายการ (เช่น I5I2666 ti I4I99I4) และการประยุกต์ใช้งานประดิษฐ์ 3 รายการ (การตัดสินใจเชิงบวกของ Vnzhgae ในใบสมัคร 4297280/31-26, 4605033/27-30, 4657442/ 31-26 ).
1.9. ปริมาณงาน. วิทยานิพนธ์ประกอบด้วย บทนำ 5 ตอน บทสรุปและข้อเสนอแนะในการผลิต รายการอ้างอิง 105 ชื่อเรื่อง และภาคผนวก 5 เล่ม มีการนำเสนอผลงาน 221 หน้า รวมถึงเนื้อหาหลัก 135 หน้า ภาพวาด 35 ภาพ และ
ตารางที่สอง
บทนำประกอบด้วยเหตุผลสั้นๆ เกี่ยวกับความเกี่ยวข้องของหัวข้อ
2.1 ในส่วนแรก " วิธีการที่ทันสมัยและวิธีการเตรียมอาหารสัตว์จากผลพลอยได้จากแป้งมันฝรั่ง bodstee" จากผลงานที่ได้รับการตีพิมพ์ โดยมีการนำเสนอส่วนหลักๆ
ข้อมูลเกี่ยวกับองค์ประกอบและประเภทของผลพลอยได้จากการผลิตแป้งมันฝรั่ง ประเด็นเกี่ยวกับประสิทธิผลของการใช้ในการเลี้ยงสัตว์ ทำเครื่องหมาย วิธีต่างๆการเตรียมอาหารสัตว์จากของเสียจากการผลิตแป้งมันฝรั่ง พื้นฐานของเทคโนโลยีทั้งหมดคือการคายน้ำเชิงกลของเยื่อมันฝรั่ง เทคโนโลยีที่ใช้การคายน้ำเชิงกลทำให้สามารถรวมเนื้อมันฝรั่งและทำงานเพื่อแก้ไขปัญหาโปรตีนในอาหารที่มีอยู่ในน้ำผลไม้
การวิเคราะห์สิทธิบัตรและวรรณกรรมทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิคแสดงให้เห็นว่าด้วยการออกแบบเครื่องกดคายน้ำที่หลากหลาย ทำให้ไม่มีอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้สำหรับการคายน้ำเยื่อมันฝรั่ง ขึ้นอยู่กับการทำงานของเครื่องคายน้ำอย่างมีประสิทธิผลเป็นส่วนใหญ่ ทางเลือกที่เหมาะสมพารามิเตอร์หลักขึ้นอยู่กับการศึกษาคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลและกระบวนการคายน้ำของวัสดุแปรรูป ประสบการณ์ที่สำคัญในด้านทฤษฎีและ การวิจัยเชิงทดลองเกี่ยวกับการปลดปล่อยเชิงกลของของเหลวจากวัสดุที่กระจัดกระจายนั้นสะสมอยู่ในกลศาสตร์ของดิน การแยกส่วนแบบเปียกของพืชสีเขียว เคมี อาหาร และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ประเด็นเหล่านี้ถูกกล่าวถึงในผลงานของ H.H. Gersevanova, V.A. ฟลอรินา, เค.เอฟ. Terpilovsky, V.I. โฟมินา, I.I. Iodo, V.A., Nuzhikova, N.I., Gelperina, T.A. Malinovskaya, A.Y. โซโคโลวา, เอ.เอ. เกลเกรา, เอ.บี. Ivanenko และนักวิจัยคนอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่ง การวิเคราะห์ทฤษฎีเกี่ยวกับการคายน้ำของวัสดุที่กระจัดกระจายแสดงให้เห็นว่ากระบวนการคายน้ำของเนื้อมันฝรั่งยังไม่ได้รับการศึกษาอย่างเพียงพออย่างยิ่ง
กระบวนการทำให้เยื่อมันฝรั่งแห้งสามารถอธิบายได้บนพื้นฐานของแนวทางทางทฤษฎีต่างๆ หากเราพิจารณากระบวนการคายน้ำของเยื่อมันฝรั่งเป็นสองขั้นตอนรวมกัน ขั้นตอนแรกคือการทำให้เยื่อกระดาษดั้งเดิมหนาขึ้นเป็น 85...90% และขั้นตอนที่สองคือการกดเชิงกลของมวลที่ควบแน่น จากนั้นตามหลักการแล้ว สาระสำคัญ ขั้นตอนแรกสอดคล้องกับกฎการกรอง และขั้นตอนที่สอง - กฎการรวมการกรอง
ตามวัตถุประสงค์ที่ระบุไว้ของงานและตามผลการทบทวนและวิเคราะห์วรรณกรรม วัตถุประสงค์การวิจัยจะถูกกำหนดไว้ในตอนท้ายของส่วน
2.2. ส่วนที่สอง "คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของเยื่อมันฝรั่ง" จะสรุปโปรแกรม วิธีการ และผลการวิจัยเกี่ยวกับคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของเยื่อมันฝรั่ง การศึกษาคุณสมบัติเหล่านี้มีความจำเป็นต่อการพัฒนาเทคโนโลยีและอุปกรณ์ในการอบแห้งเยื่อมันฝรั่ง ดังนั้นภารกิจการวิจัยคือการกำหนดตัวบ่งชี้เชิงตัวเลขของคุณสมบัติหลักที่สูง
วิยาสที่สอดคล้องกับระบบการคายน้ำ
ตามภารกิจ ได้มีการกำหนดสิ่งต่อไปนี้: ความหนาแน่นของอนุภาคของแข็งของเยื่อมันฝรั่ง การเปลี่ยนแปลงของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน ความดันด้านข้าง และลักษณะการกรอง-การบีบอัดจากแรงดันบีบ ความหนาแน่นของอนุภาคของแข็งของมันฝรั่งอยู่ในช่วง 1,026...1,040 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร เป็นที่ยอมรับว่าค่าตัวเลขของสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของเยื่อมันฝรั่งบนพื้นผิวเหล็กเรียบลดลงจาก 0.135 เป็น 0.10 และบนพื้นผิวทองเหลืองที่มีรูพรุน - จาก 0.37 เป็น 0.24 โดยเพิ่มแรงดันการหมุนจาก 0.35 เป็น 2.0 MPa ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานภายในของเยื่อกระดาษลดลงจาก 0.66 เป็น 0.24 โดยมีแรงดันในการบีบเพิ่มขึ้นจาก 0.40 เป็น 2.83 MPa และค่าสัมประสิทธิ์ของความดันด้านข้างลดลงจาก 0.9 เป็น 0.68
เป็นที่ยอมรับกันว่ากระบวนการกรองน้ำผลไม้จากเยื่อกระดาษคั้นได้รับอิทธิพลอย่างมากจากลักษณะการกรองและการบีบอัด เมื่อความดันการหมุนเพิ่มขึ้นจาก 0.20 เป็น 2.60 MPa ค่าสัมประสิทธิ์การกรองจะลดลงจาก 60 "НГ9 เป็น 0.73 * 10 ~ 9 m/s ค่าสัมประสิทธิ์การอัด - จาก 5.13 * 10"® เป็น O^bTO "6 และโมดูลัสความดัน - จาก 1.56 ถึง 0.17 ค่าสัมประสิทธิ์ความพรุนของสมองลดลงจาก 9.0 เป็น 1.1 เมื่อความชื้นลดลงจาก 90 เป็น 52.36%
2.3. ในส่วนที่สาม "ข้อกำหนดเบื้องต้นทางทฤษฎีสำหรับการยืนยันพารามิเตอร์ของเครื่องอัดเยื่อกระดาษแบบสกรูอัดสองด้าน" พิจารณาเกณฑ์ที่มีอยู่สำหรับการประเมินกระบวนการทำงานของเครื่องแยกน้ำแบบกระจายวัสดุที่กระจายตัวอยู่ โดยเสนอการออกแบบเครื่องอบแห้งเยื่อมันฝรั่ง กระบวนการ การบีบเยื่อกระดาษในเครื่องอัดเยื่อกระดาษแบบอัดสองด้านได้รับการศึกษาในทางทฤษฎี และได้รับแบบจำลองทั่วไปที่อธิบายกระบวนการคายน้ำ มีการเสนอนิพจน์เชิงวิเคราะห์เพื่อกำหนดพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตพื้นฐานของเครื่องอัดสกรูแบบสองด้าน
เกณฑ์ที่นำเสนอในการประเมินกระบวนการทำงานของเครื่องอบแห้งคือ:
Pv (\Usr-\ChT)- (SO O- W/i)-(40Q-Wg) ■ Wu, j
Co ~ fWp- Wil) ■ (Wu - Wr)*- ü- JOO > ^ 1 >
โดยที่ £a เป็นเกณฑ์ทั่วไป, kW"h"?! /ที;
Py - การใช้พลังงาน, kW;
วู, ดับบลิว
เกณฑ์นี้ระบุลักษณะเฉพาะของการใช้พลังงานจำเพาะต่อหน่วยที่ลดลงในปริมาณความชื้นของผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูป ยาริ โป-
จากพลังของเกณฑ์ทั่วไป พบว่าการออกแบบที่มีแนวโน้มนั้นคือการกดด้วยตัวทำงานแบบสกรู ซึ่งทำงานร่วมกับอุปกรณ์ที่ช่วยกรองของเหลวระหว่างการเคลื่อนที่ของระบบกันสะเทือน
เครื่องขจัดน้ำออกจากเยื่อมันฝรั่งที่นำเสนอ (รูปที่ I) ประกอบด้วยอุปกรณ์สองตัวที่เชื่อมต่อถึงกัน - ตัวเพิ่มความหนา I และเครื่องอัดสกรูสองด้าน 2 ตัวทำให้ข้นเยื่อกระดาษประกอบด้วยตัวเครื่องทรงกรวยทรงกระบอกแนวตั้ง 3 พร้อมท่อสัมผัส 4 สำหรับจ่ายสารแขวนลอย ท่อ 5 สำหรับทางออกของการกรอง และท่อ b สำหรับการกำจัดตะกอนที่หนาขึ้น บนท่อ 5 ซึ่งมีพื้นผิวเป็นรูพรุน มีการติดตั้งน้ำยาทำความสะอาดเฉื่อย 7 ในแนวแกนร่วม เครื่องอัดเกลียวประกอบด้วยโครง 8 กระบอกเจาะรู 3 ที่ปลายมีคอ 10 สำหรับรับวัสดุจากสารทำให้ข้น ภายในกระบอกสูบที่มีรูพรุนจะมีสกรู II ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาแบบแปรผันซึ่งเพิ่มขึ้นไปทางตรงกลาง สกรูประกอบด้วยสองส่วนสมมาตรซึ่งมีทิศทางตรงข้ามกันของเกลียวและมีระยะพิทช์คงที่ ตรงกลางของกระบอกสูบที่มีรูพรุนจะมีหน้าต่าง 12 สำหรับทางออกของเยื่อต้มและอุปกรณ์สำหรับควบคุมระดับการคายน้ำซึ่งทำจากดิสก์รูปกรวยสองอัน 13 ที่อยู่ทั้งสองด้านของหน้าต่างและมีความสามารถในการเคลื่อนที่แบบสมมาตรตามแนวรูพรุน กระบอก มีการติดตั้งตัวสะสมการกรอง 14 ไว้ใต้กระบอกสูบ
คุณสมบัติการออกแบบของเครื่องอบแห้งมีดังต่อไปนี้ มีการติดตั้งสารเพิ่มความหนาเยื่อไว้เหนือถังวัสดุต้นทาง คอกดที่ปลายตรงข้ามของกระบอกสูบมีรูสำหรับโหลดคอผลิตภัณฑ์ และตรงกลางมีส่วนบีบอัดสองด้าน สกรูถูกสร้างขึ้นอย่างสมมาตรเมื่อเทียบกับตรงกลางโดยมีเกลียวตรงข้ามและมีช่องว่างในบริเวณหน้าต่างทางออกเพื่อถอดผลิตภัณฑ์ที่กดออก การออกแบบแท่นพิมพ์นี้ช่วยให้สามารถอัดวัสดุได้ทั้งสองด้านโดยมีแรงกดกระจายสม่ำเสมอ จึงเพิ่มระดับการขาดน้ำของเยื่อกระดาษและเพิ่มผลผลิตตามทฤษฎีสองเท่าเมื่อเทียบกับการกดแบบด้านเดียว เอาต์พุตในแนวรัศมีของผลิตภัณฑ์ที่กดแล้วมีส่วนทำให้มีความเสถียร: *: การยึด "ปลั๊ก" ของวัสดุที่ตกทอดในพื้นที่ ของหน้าต่างทางออกซึ่งทำให้กระบวนการทำงานของการกดคงที่ - ในของว่าง: กดด้วยแรง sserle smm"/etrich -
แผนภาพการออกแบบและเทคโนโลยีของเครื่องแยกน้ำเยื่อมันฝรั่ง: I- สารเพิ่มความข้น; กด 2 สกรู, การบีบอัดสองด้าน; 3- ตัวทรงกระบอกทรงกรวย; 4- ท่อสัมผัส; o - ท่อสำหรับระบายน้ำ iltrate; 6 - ท่อทางออกสำหรับกากตะกอนควบแน่น; 7- น้ำยาทำความสะอาด shtrtsnonshl; 8 เตียง; 9- กระบอกพรุน; 10- รับคอ; II- สว่าน; 12 เอาต์พุต หน้าต่าง; 13- หมวกกันน็อคทรงกรวย; 14 - กรองคอลเลกชัน
ด้านข้างของสกรูหันเข้าหากันและหักล้างกันในทางทฤษฎีและทำให้สามารถละทิ้งตลับลูกปืนกันรุนแบบพิเศษได้
เนื่องจากความรู้ที่มากขึ้นเกี่ยวกับอุปกรณ์เพิ่มความหนาและขอบเขตที่จำกัดของวิทยานิพนธ์ ภารกิจของการวิจัยคือการพิสูจน์เครื่องอัดสกรูแบบสองด้านทั้งทางทฤษฎีและเชิงทดลอง
กระบวนการอบแห้งก๊าซมันฝรั่งในการอัดสกรูสองด้านมีลักษณะเฉพาะสองโซน จากคอรับน้ำหนักของเครื่องอัดไปจนถึงจุดสิ้นสุดของการหมุนสุดท้ายของสกรูคือโซนการหมุน จากจุดสิ้นสุดของการหมุนสุดท้ายไปจนถึงหน้าต่างปล่อยคือโซนการบดอัด จากการศึกษากระบวนการคายน้ำของเยื่อกระดาษในบริเวณการบีบของเครื่องอัดเกลียว ทำให้ได้สูตรทั่วไปที่อธิบายกระบวนการนี้ ดูเหมือนว่านี้:
ข้าว. 2. แผนภาพการออกแบบของการกดสกรูอัดสองด้าน
ความชื้นของเยื่อกระดาษที่บีบ £ - เวลาหมุน;
2 - พิกัดกำกับตามแนวแกนของสกรู "O. - สัมประสิทธิ์ทางทฤษฎี ค่าสัมประสิทธิ์ทางทฤษฎี A. ถูกกำหนดจากนิพจน์:
โดยที่ szb คือมุมเรียวของเพลาสว่าน, องศา; /Sdz - สัมประสิทธิ์การกรอง, m/s; /ts - ค่าสัมประสิทธิ์การอัด, m?/N; ^ - มวลรวมของน้ำมันฝรั่ง, กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร; ^ - ความเร่งในการตกอย่างอิสระ, m/s
ค่าสัมประสิทธิ์ สะท้อนถึงความสัมพันธ์ของทั้งพารามิเตอร์การออกแบบและคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของเยื่อกระดาษอัด
เพื่อให้การแก้สมการ (2) มีความชัดเจนอย่างสมบูรณ์ ฟังก์ชัน ¿) จะต้องเป็นไปตามเงื่อนไขขอบเขตที่สอดคล้องกับสภาพทางกายภาพของปัญหา สำหรับกระบวนการบีบของเหลวจากเนื้อมันฝรั่งในอุปกรณ์ที่กำลังพัฒนา (รูปที่ 2) เราเลือกเงื่อนไขเริ่มต้นและขอบเขตดังต่อไปนี้:
(กฎข้อที่ 9 ของการเปลี่ยนแปลงปริมาณความชื้นของเยื่อกระดาษที่บีบตามความยาว
กดช็อต; U/0 - ปริมาณความชื้นเริ่มต้นของเนื้อมันฝรั่ง
การแก้สมการ (2) หาได้จากวิธีการแยกตัวแปร
เด. Yk คือสัมประสิทธิ์ของอนุกรมฟูริเยร์ เค - 1,2,3,
ความยาวของโซนการหมุนการกด และ; e คือฐานของลอการิทึมธรรมชาติ £ - เวลาหมุน, s"
ความเสถียรของการกดที่นำเสนอขึ้นอยู่กับการก่อตัวและการยึดของ "ปลั๊ก" จากวัสดุกดในพื้นที่ของหน้าต่างทางออก ความเสถียรของ "ปลั๊ก" ส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับความยาวของโซนการบดอัดที่อยู่ระหว่าง ปลายเกลียวสุดท้ายของเกลียว
เนื่องจากการกดน้ำแข็งของการบีบอัดสองด้านมีความสมมาตรสัมพันธ์กับแกน H-H เราจึงพิจารณาว่าในส่วนนี้มีพาร์ติชันแบบมีเงื่อนไขทางด้านขวาและด้านซ้ายซึ่งใช้แรงกดเดียวกัน สิ่งนี้ช่วยให้เราสามารถพิจารณาการกดทั้งสองส่วนแยกกัน (รูปที่ 3) ในการกำหนดความยาวที่เหมาะสมที่สุดของโซนการบดอัด ให้พิจารณาสมดุลของชั้นประถมศึกษาปี s/g ที่ระยะห่าง 2 จากแกน H-H ภายใต้อิทธิพลของปัจจัยแรงที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการบดอัด แรงกดดันในแนวแกน Pr และ (Pas^P^) แรงกดดันด้านข้าง สมการสมดุลจะมีรูปแบบดังนี้
Rg-R-rg + MgUR+uh-r + (8)
โดยที่ P คือพื้นที่หน้าตัดของเลเยอร์ที่เลือก ทีอาร์;
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานบนพื้นผิวด้านในของกระบอกสูบที่มีรูพรุนและเพลาสกรู T), c1 - ตามลำดับ, เส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบที่มีรูพรุนและเพลาพระ, m
หลังจากการทดแทนที่เหมาะสม การแปลง และการแก้สมการเชิงอนุพันธ์ (8) เราจะได้ φ<тулу для определения длины
โซนซีล: / p „ , "
/ (/g T) + -¿gsr ประมาณ 5
ข้าว. 3. แบบแผนสำหรับการคำนวณความยาวของโซนการปิดผนึก (a) และความกว้างของหน้าต่างทางออก (b) ของการบีบอัดสองด้านด้วยรอกแบบ w-pulley: I - กระบอกสูบที่มีรูพรุน; 2- สว่าน; 3- หน้าต่างทางออก
โดยที่ P คือความดันในหน้าตัดของการหมุนสุดท้ายของสว่าน N/m2
Ra คือความดันในการดูดที่ระยะห่าง /2 จากแกน H-H.N/m2 - ค่าสัมประสิทธิ์ความดันด้านข้าง th-, - ความกว้างของหน้าต่างเอาต์พุต, m. เนื่องจากความจริงที่ว่าผลิตภัณฑ์ที่กดถูกลบออกจากการกดในทิศทางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางจากนั้นในส่วนของหน้าต่างเอาต์พุตที่การเคลื่อนที่ตามแนวแกนของเยื่อกระดาษเปลี่ยนเป็นแนวรัศมี ชั้นของเยื่อกระดาษเคลื่อนที่สัมพันธ์กันซึ่งจะต้องนำมาพิจารณาด้วยค่าสัมประสิทธิ์อินพุตของแรงเสียดทานภายใน /th ดังนั้นเรามาสร้างสมการเชิงอนุพันธ์สำหรับความสมดุลขององค์ประกอบที่เลือกของวัสดุที่มีความหนา с|_р ที่ระยะห่าง £ จากแกนของเพลาสกรูในขณะที่เลื่อนไปในทิศทางของหน้าต่างทางออก (รูปที่ 36 ):
0 (10) โดยที่พื้นที่หน้าตัดของชั้นประถมศึกษาคือ m^;
£ - pershetr ของชั้นขวางของเยื่อกระดาษ, m เมื่อแก้สมการแล้วเราได้ค่าสำหรับกำหนดความดันด้านข้าง C,0 ที่พื้นผิวของเพลาสว่าน:
e/r (b-s*) , (I)
โดยที่แรงกดทับที่แทคจากหน้าต่างคือ N/m^
จาก Eyrakpng.ya (II) ตามมาว่าความดันด้านข้างจะเพิ่มขึ้นในอนาคตอันใกล้นี้เมื่อเข้าใกล้เพลาสกรูและในเวลาเดียวกัน
มันถึงค่าสูงสุดแล้ว
ให้เราแก้ไขนิพจน์ (II) ด้วยวิธีใดวิธีหนึ่ง เช่น เพิ่มทั้งสองข้างของอัตราส่วนนี้แล้วหารด้วยสอง เราจะได้:
โดยที่ ^c คือความดันด้านข้างเฉลี่ยในเขตแรงเฉือน N/m2 -
แทนที่แรงดันผ่าน Ra และแทนที่ด้วยนิพจน์ (9.)” เราได้รับสูตรสำหรับกำหนดความยาวที่เหมาะสมที่สุดของโซนการบดอัด:
จากการวิเคราะห์การแสดงออก (13) สังเกตได้ว่าความยาวของโซนการบดอัดของเครื่องอัดสกรูสองด้านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ทราบของกระบอกสูบและเพลาสกรูที่มีรูพรุนนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยแรง () คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของ เยื่อกระดาษ
พารามิเตอร์การออกแบบ (.¿?/)
เมื่อแก้นิพจน์ (7) และ (13) ร่วมกันหลังการแปลงสภาพและการแทนที่ เราจะได้แบบจำลองทั่วไปของการคายน้ำของเยื่อมันฝรั่งในการอัดด้วยแรงกระแทกสองด้าน:
ฉบับที่ เสื้อ""pVg",\rg*" 14)
โดยที่ C) คือสัมประสิทธิ์เชิงประจักษ์
1Lo - โมดูลัสการอัด; - -
สัมประสิทธิ์เนียออลของอนุกรมฟูริเยร์ A คือสัมประสิทธิ์เท่ากับ u~ ;
/i ■(£>-(()
ค่าสัมประสิทธิ์เท่ากับ ^--
Cr - สัมประสิทธิ์เท่ากับ SoSh-^-TsU- s.Qi))>
P - ความเร็วในการหมุนของสกรู, r/s; C - มุมเงยของเกลียวสกรู, องศา; Ш - มุมระหว่างทิศทางการเคลื่อนที่ของวัสดุกับระนาบ
พื้นผิวด้านข้างของขดลวดสว่าน, องศา; สหภาพยุโรป<- среднее значение коэффициента пористости мезги. Выражение (14) описывает процесс обезвоживания картофельной мезги в шоковом пресса двухстороннего сжатия и может быть использовано при расчете пресса.
ผลผลิตของสกรูอัดสองด้าน press.ta-
ไม่มี ถูกกำหนดจากนิพจน์:
โดยที่ X คือความหนาของชั้นเยื่อกระดาษในเขตการบดอัด m;
- £ - ระยะห่างของสกรู, m; £ - ความกว้างของช่องสกรู, m; - - ความหนาแน่นของเยื่อกระดาษในพื้นที่รอบแรกของสว่าน, กก./ลบ.ม.
"ยังมีการแสดงออกทางการวิเคราะห์เพื่อกำหนดพารามิเตอร์บางอย่างของตัวทำงานของสกรู
■ 2.4. ส่วนที่สี่ "การศึกษาทดลองกระบวนการอบแห้งเยื่อมันฝรั่งในสภาพห้องปฏิบัติการ" ■ นำเสนอโปรแกรม วิธีการ และผลการวิจัยเกี่ยวกับกระบวนการอบแห้งเยื่อมันฝรั่งบนแบบจำลองห้องปฏิบัติการของเครื่องอัดสกรูสองด้าน ■ กด
การศึกษาเชิงทดลองโดยใช้วิธีการวางแผนเชิงทดลองได้สร้างแบบจำลองการถดถอยที่เหมาะสมซึ่งทำให้สามารถกำหนดปริมาณความชื้นของเยื่อกระดาษที่ถูกอัดและความเข้มข้นของพลังงานของกระบวนการอัดในการอัดแบบสกรู ภายในขีดจำกัดของระดับปัจจัยที่แตกต่างกัน ซึ่งในชื่อ ปริมาณมีรูปแบบ: สำหรับปริมาณความชื้นของเยื่อกระดาษที่กด -
127.73 - 2.341 - 0.247ก< - 4,330л. +■ + 0,024 V/о[ц + 0,075 + 0,027а, -Л +
0.0155 UIOg - 0.043 a/ -0.119 pe (16 ^
ด้านล่างของความเข้มข้นของพลังงานของกระบวนการปั่นหมาด
E(/g = 62.145. - 1.0536 --0.9957 ay.- 1.0267 P + . . ". + 0.0065\K/o-a, + 0.0086 โม-ย่า 0.005 a- n +
0.0046 ^ + o.oyu a* + o.oyu p& (ฉัน?)
"โดยที่ปริมาณความชื้นเริ่มต้นของเยื่อเริ่มต้นคือ %; D1 คือความกว้าง" ของหน้าต่างทางออกของการกด เรา; P - ความเร็วในการหมุนของสกรู, รอบต่อนาที
การวิเคราะห์แบบจำลองการถดถอยดำเนินการโดยใช้ส่วนสองมิติ (รูปที่ 4) และในเวลาเดียวกันก็มีการแก้ไขปัญหาที่ซับซ้อนซึ่งจำเป็นต้องค้นหาค่าของปัจจัยที่ให้ต้นทุนพลังงานขั้นต่ำ ปั่นโดยมีระดับการขาดน้ำของเนื้อมันฝรั่งสูง ผลลัพธ์ที่ได้คือพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดต่อไปนี้: ปริมาณความชื้นเริ่มต้นของเยื่อกระดาษ 90$, ความกว้างของช่องเอาท์พุต 0.,011..,0.015 ม., ความถี่การหมุน 4.0...6.0 รอบต่อนาที ในกรณีนี้ ปริมาณความชื้นของวัสดุอัดจะมีความยาว 58...65$ และความเข้มของพลังงานอยู่ที่ประมาณเท่านั้น
กระบวนการสกัดคือ 0.6...0.3 kWh/t
เพื่อตรวจสอบการบรรจบกันของผลการศึกษาเชิงทฤษฎีและเชิงทดลอง รูปที่ 5 แสดงการขึ้นต่อกันบางส่วนที่ได้จากการศึกษาเชิงทฤษฎี< 14) и экспериментальной.
window O.) และความเร็วในการหมุนของสกรู P. ต่อปริมาณความชื้นของเยื่อกระดาษที่บีบและความเข้มของพลังงานของกระบวนการปั่น โดยมีความชื้นเริ่มต้นของเยื่อกระดาษ 90$: --- - ปริมาณความชื้นของ เยื่อกระดาษที่ถูกบีบ; - - - - ความเข้มข้นของพลังงานของกระบวนการปั่น
(16) รุ่น - การคายน้ำของเยื่อมันฝรั่งในการกดสกรูแบบสองด้าน การพึ่งพาทางทฤษฎีถูกสร้างขึ้นโดยคำนึงถึงสัมประสิทธิ์เชิงประจักษ์ C^ = 1.27 ดังที่เห็นได้จากภาพ ปริมาณความชื้นของเนื้อมันฝรั่งที่บีบจะเพิ่มขึ้นตามความกว้างของช่องทางออกและความเร็วในการหมุนของสกรูที่เพิ่มขึ้น การพึ่งพากราฟิกที่นำเสนอแสดงให้เห็นว่าการบรรจบกันของผลลัพธ์ของการศึกษาเชิงทฤษฎีและเชิงทดลองค่อนข้างสูง ข้อผิดพลาดไม่เกิน 5.0% ดังนั้น แบบจำลองทางทฤษฎี (14) สามารถใช้เพื่อยืนยันพารามิเตอร์ของการอัดซ้อนสองด้านได้
ข้าว. 5. การขึ้นอยู่กับความชื้นของเยื่อมันฝรั่งกด W กับความกว้างของหน้าต่างทางออกของการกด (a) และความเร็วการหมุนของสกรู P (b): I-W0 = 90%, n = 4.25 รอบต่อนาที: 2- Wo "= n. = 4.25-rpm: 3-VD = SC$, OC = 0.015 ม.;
Wo = BQ%, Ctj = 0.025 ม.;
การพึ่งพาทางทฤษฎี
" " - การพึ่งพาการทดลอง
การบีบอัดของมัน
ในระหว่างการศึกษาทดลอง การขึ้นต่อกันของผลผลิตของการกดสกรูสำหรับเศษส่วนการอัดเยื่อเริ่มต้น ของเหลว และของแข็งกับความกว้างของช่องทางออกและความเร็วในการหมุนของสกรูก็ถูกเปิดเผยเช่นกัน
,■ 2.5. ส่วนที่ห้า "การทดสอบการผลิต การดำเนินการตามผลการวิจัย และประสิทธิภาพเชิงเศรษฐกิจ" นำเสนอโปรแกรม วิธีการ และผลการทดสอบ จัดทำโครงการทางเทคโนโลยีที่นำเสนอสำหรับการเตรียมอาหารสัตว์จากผลพลอยได้จากการผลิตแป้งมันฝรั่ง ตลอดจนระเบียบวิธี และผลลัพธ์ของการคำนวณผลกระทบทางเศรษฐกิจจากการใช้เครื่องขจัดน้ำออก ■ ที่พัฒนาขึ้น ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิตรีไซเคิลเยื่อมันฝรั่งสำหรับอาหารสัตว์
การทดสอบตัวอย่างการผลิตนำร่องของเครื่องอบแห้งเยื่อมันฝรั่งดำเนินการที่โรงงานแป้งและน้ำเชื่อมพันธุ์ Ibred (ภูมิภาค Ryazan) เครื่องอัดตอไม้ของเครื่องอบแห้งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง pgepa 0.205 และผลรวมของกระบอกสูบที่มีรูพรุนเท่ากับ 2.0 และบน
ในคอโหลดซึ่งมีการติดตั้งสารเพิ่มความหนาสองตัวโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของส่วนทรงกระบอกของตัวเครื่อง 0.04 ม. ในระหว่างการทดสอบ ผลผลิตของเครื่องอบแห้ง ความเข้มข้นของพลังงาน และปริมาณความชื้นของเยื่อมันฝรั่งบด
รูปที่ 6 แสดงผลการทดสอบการผลิตเครื่องอบแห้ง ดังที่เห็นได้จากรูปภาพ เมื่อความกว้างของหน้าต่างทางออกของการอัดเพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องขจัดน้ำจะเพิ่มขึ้น และความเข้มของพลังงานของกระบวนการลดลง แต่ในขณะเดียวกัน ปริมาณความชื้นของวัสดุที่ถูกอัดก็จะเพิ่มขึ้น
การวิเคราะห์ผลการทดสอบการผลิตเครื่องอบแห้งทำให้สามารถแนะนำวันที่ได้รับเยื่ออบแห้งที่มีความชื้น 70...75% ที่แรงดันจ่ายของส่วนผสมเริ่มต้น 0.3...O.35 Sha และ ความเร็วในการหมุนของสกรู "6.,O ช่วงการควบคุมรอบต่อนาทีและเอาต์พุต irin o;sha 0.015...O.02 และในกรณีนี้ ผลผลิตจะอยู่ที่ 5.2...6.0 ตัน/ชม.
Rgs 6. การเปลี่ยนแปลงในประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องอบแห้ง (2d, ปริมาณความชื้นของเยื่อกระดาษอัด V/ และความเข้มของพลังงานของกระบวนการ E จาก
กดออกจากความกว้างของหน้าต่าง
และความเข้มข้นของพลังงานจำเพาะคือ 1.6...1.25 kWh/t
เราเสนอให้ปรับปรุงเทคโนโลยีสำหรับการผลิตอาหารสัตว์แห้งและดิบและผลพลอยได้จากการผลิตแป้งมันฝรั่งในสองวิธี ขึ้นอยู่กับกำลังการผลิตของโรงงานแปรรูป (RLS.7) ตามตัวเลือกแรก
สารแขวนลอย (ส่วนผสมของเยื่อกระดาษและเยื่อมันฝรั่ง) แบ่งออกเป็นสองส่วนโดยการคายน้ำเชิงกล: tvorda และของเหลว ของแข็ง - ใช้สำหรับเลี้ยงปศุสัตว์แทนพืชรากและนำของเหลวไปกำจัดต่อไป ตามตัวเลือกที่สอง ระบบกันสะเทือนของ Takehe แบ่งออกเป็นสองส่วน จาก gldxYa dutsi เช่นกันเชิงอรรถ "การแข็งตัว" โปรตีนจะถูกปล่อยออกมาซึ่งก่อตัวใน "^lztp"l-vated และหลังจากนั้น obzzBozyavaya ostz^tst z tse^doy g-ya::::.;:" ซึ่ง คือ Mrzhtsya ใน ksyolsgg a vnsupagletgya 2 โดยที่:.-"■ s,-
มะเดื่อ""" 7" โครงการกระบวนการทางเทคโนโลยีในการเตรียมอาหารสัตว์ ผลพลอยได้จากการผลิตแป้งมันฝรั่ง: I- ปั๊ม? 2- คอลเลกชัน; 3- ไปป์ไลน์; 4- เครื่องคายน้ำ; 5- แข็งตัว; ตัวกรอง 6 สายพาน 7- อดีตเสาหิน; 8- หน่วยอบแห้ง; 9- สายพานลำเลียง; Yu-collection-" "nick-drive.
แฟ้มให้มีความชื้น 12...133?. ผลลัพธ์ที่ได้คือความสมบูรณ์
อาหารโปรตีนเข้มข้น
ผลกระทบทางเศรษฐกิจจากการนำเครื่องขจัดน้ำออกที่พัฒนาแล้วซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของสายการรีไซเคิลเยื่อมันฝรั่งสำหรับอาหารสัตว์จะอยู่ที่ 6,786 รูเบิล เมื่อผลิตอาหารแห้ง 6,000 * ที่มีปริมาณความชื้น 75% ผลกระทบทางเศรษฐกิจจะคำนวณโดยไม่คำนึงถึงการลดลง
ลดต้นทุนการขนส่งเพื่อส่งมอบเยื่อมันฝรั่งให้กับผู้บริโภค
และการผลิต
I. ขั้นตอนการเตรียมอาหารสัตว์
จากผลพลอยได้จากการผลิตยามันฝรั่งขอแนะนำให้ใช้สองเทคโนโลยี เทคโนโลยีแรกรวมถึงการแยกส่วนผสมเริ่มต้นของเยื่อกระดาษและน้ำมันฝรั่งออกเป็นเศษส่วนของแข็งและของเหลว การแข็งตัวด้วยความร้อนของเยื่อกระดาษในส่วนของเหลว การทำให้หนาขึ้นและผสมกับส่วนผสมดั้งเดิม การเพิ่มคุณค่าที่เป็นของแข็ง อิรดากับโปรตีนระหว่างทางกล
การคายน้ำของส่วนผสมที่เกิดขึ้น การก่อตัวของหินใหญ่ก้อนเดียวจากเศษของแข็งและทำให้แห้ง ซึ่งรับประกันการผลิตผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์ที่มีปริมาณโปรตีนสูง เทคโนโลยีที่สองเกี่ยวข้องกับการแยกส่วนผสมเริ่มต้นของ meegi กับน้ำมันฝรั่งโดยใช้การคายน้ำเชิงกลออกเป็นเศษส่วนของเหลวและของแข็ง นำเศษส่วนที่เป็นของเหลวออกจากการผลิตและใช้เศษส่วนที่เป็นของแข็งสำหรับอาหารสัตว์ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์อยู่ในรูปของเยื่อมันฝรั่งที่มี ความชื้น 70$ และเนื้อหา 0. 3 k.vd. ในหนึ่งกิโลกรัม พื้นฐานของเทคโนโลยีเหล่านี้คือการคายน้ำเชิงกลของเยื่อมันฝรั่ง
2. การประเมินเปรียบเทียบเครื่องอบแห้งที่มีการออกแบบต่างๆ ควรดำเนินการตามเกณฑ์ทั่วไปที่คำนึงถึงการใช้พลังงานจำเพาะเพื่อลดปริมาณความชื้นของผลิตภัณฑ์ที่ถูกบีบ จากเกณฑ์ทั่วไปพบว่าการออกแบบที่มีแนวโน้มคือการกดด้วยตัวชิ้นงานที่เป็นสกรู ซึ่งทำงานร่วมกับอุปกรณ์ที่รับประกัน "การกรองของเหลว" ในระหว่างการเคลื่อนที่ของระบบกันสะเทือน
3. รูปแบบการออกแบบและเทคโนโลยีของเครื่องขจัดน้ำออกจากเยื่อมันฝรั่งควรรวมถึงการกดสกรูอัดสองด้านและสารเพิ่มความหนาแบบแรงเหวี่ยงพร้อมพื้นผิวกรองทำความสะอาดตัวเองที่ติดตั้งอยู่บนคอโหลด ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าการแยกน้ำออกจากเยื่อกระดาษในสองขั้นตอนโดยการทำให้หนาขึ้นและเชิงกล การบีบซึ่งช่วยให้คุณกำจัด% ความชื้นของผลิตภัณฑ์ที่ขาดน้ำได้ถึง b จี"
การกดต้องทำด้วยตัวเครื่องที่ประกอบด้วยสกรูสองตัวที่มีเพลาทรงกรวยเชื่อมต่อกันด้วยฐานขนาดใหญ่ในบริเวณหน้าต่างทางออกโดยใช้เม็ดมีดทรงกระบอกที่ไม่มีขดลวด ต้องขันสกรูทั้งสองตัวในกระบอกเจาะรูพร้อมช่องสำหรับกรองน้ำผลไม้ขนาด 0.25 x 5.0 มม. ระหว่างกระบอกสูบจำเป็นต้องวางหน้าต่างที่มีหน้าตัดที่ปรับได้สำหรับทางออกของผลิตภัณฑ์ที่กดและที่ปลายด้านตรงข้ามจะมีคอโหลด การออกแบบเครื่องอัดนี้ช่วยให้สามารถอัดผลิตภัณฑ์ได้ทั้งสองด้านด้วยแรงกดที่กระจายเท่าๆ กัน ซึ่งจะเป็นการเพิ่มระดับการแยกน้ำออกจากเยื่อกระดาษขึ้น 15% และเพิ่มผลผลิตได้ประมาณสองเท่าเมื่อเทียบกับเครื่องอัดสกรูแบบด้านเดียว
แบบจำลองทั่วไปของการคายน้ำที่พัฒนาขึ้นแสดงให้เห็นว่าปริมาณความชื้นของเยื่อมันฝรั่งที่ถูกกดในการกดด้วยแรงกระแทกแบบสองด้านนั้นขึ้นอยู่กับการออกแบบและพารามิเตอร์ทางจลนศาสตร์
หน่วยกดและคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของผลิตภัณฑ์ที่ถูกถอดออก
4. เป็นที่ยอมรับว่าค่าตัวเลขของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของเยื่อมันฝรั่งบนพื้นผิวเหล็กเรียบลดลงจาก 0.135 เป็น 0.10 และบนพื้นผิวทองเหลืองที่มีรูพรุน - จาก 0.37 เป็น 0.24 โดยเพิ่มแรงดันการหมุนจาก 0.35 เป็น 2.0 Sha . เมื่อความดันการหมุนเพิ่มขึ้นจาก 0.40 เป็น 2.83 Sha ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานภายในของเยื่อกระดาษจะลดลงจาก 0.66 เป็น 0.24 และค่าสัมประสิทธิ์ความดันด้านข้างจะลดลงจาก 0.9 เป็น 0.68
เป็นที่ยอมรับกันว่ากระบวนการกรองน้ำผลไม้จากเยื่อกระดาษคั้นได้รับอิทธิพลอย่างมากจากลักษณะการบีบอัดและการกรอง เมื่อความดันการหมุนเพิ่มขึ้นจาก 0.2 เป็น 2.6 MPa ค่าสัมประสิทธิ์การกรองจะลดลงจาก 60 เป็น 0.73 * 10 ~ 9 m/s ค่าสัมประสิทธิ์การอัด - จาก 5.13 "KG5 ถึง 0.06" 10-6 m^/N และโมดูลความจุการกด - จาก 1.56 ถึง 0.17 ค่าสัมประสิทธิ์ความพรุนของเยื่อกระดาษเมื่อความชื้นลดลงจาก 90 ลิตร เป็น 52.38? ลดลงจาก 9.0 เป็น 1.1
5. การศึกษาในห้องปฏิบัติการเกี่ยวกับแบบจำลองเครื่องอัดสกรูสองด้านแสดงให้เห็นว่าการออกแบบมีประสิทธิภาพและสามารถนำไปใช้กับเยื่อมันฝรั่งบดได้
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทำงานของการกดสกรูโดยใช้วิธีการส่วนสองมิติของแบบจำลองการถดถอยแบบหลายปัจจัยที่ได้รับ ทำให้สามารถกำหนดได้ว่าด้วยปริมาณความชื้นเริ่มต้นของผลิตภัณฑ์เริ่มต้นที่ 90 ดอลลาร์ เพื่อให้ได้เยื่อกระดาษอัดที่มีปริมาณความชื้นเท่ากับ $58...65 ต้องใช้ค่าพารามิเตอร์ต่อไปนี้: ความเร็วในการหมุนของสกรู 4.0...6, 0 รอบต่อนาที; ความกว้างของหน้าต่างทางออกกด 0.011...0.015 ม. การใช้พลังงานเฉพาะกระบวนการของเสียคือ 0.6...0.3 kW*h/t
6. การทดสอบการผลิตตัวอย่างการผลิตนำร่องของเครื่องขจัดน้ำออกจากเยื่อมันฝรั่ง ซึ่งพัฒนาขึ้นบนพื้นฐานของการศึกษาทางทฤษฎีและแบบจำลองในห้องปฏิบัติการของเครื่องอัด แสดงให้เห็นว่า1 จะต้องดำเนินการควบคุมพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีของกระบวนการโดยการเปลี่ยนความกว้างของ ช่องทางออกของการกดสกรู ด้วยการเพิ่มขึ้นจาก 0.01 เป็น 0.03 ม. ที่แรงดันจ่ายของส่วนผสมเริ่มต้นของเยื่อกระดาษกับน้ำมันฝรั่ง 0.30...O.35 Sha ผลผลิตเพิ่มขึ้นจาก 4.9 เป็น 6.63 ตันต่อชั่วโมง และความชื้นของเยื่อกระดาษที่บีบเพิ่มขึ้นจาก 63 .37 ถึง 77.07^ และความเข้มของพลังงานของกระบวนการคายน้ำลดลงจาก 1.94 เป็น 0.8 kRT h/t
7. เพื่อการทำงานที่มั่นคงของเครื่องอบแห้งในระบบการผลิตสำหรับการผลิตน้ำมันฝรั่งและน้ำมันฝรั่งที่มีความชื้นเริ่มต้น 0, 30... 0.3? ".:~a, ความถี่วัตต์;?คิวสกรู 6.0 rpm, ความกว้างของหน้าต่างเอาท์พุต
ecca O.015...0.020 m. ผลผลิตในกรณีนี้คือ 5.2... O t/h ความชื้นของผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูปคือ 70...1Ъ% และความเข้มของพลังงานของกระบวนการคายน้ำคือ 1.60 ..1.25 กิโลวัตต์* ชม./ตัน
8. ผลกระทบทางเศรษฐกิจของการแนะนำเจลอบแห้งที่พัฒนาแล้วซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิตรีไซเคิลเยื่อมันฝรั่งสำหรับอาหารสัตว์ Yutavit อยู่ที่ 6,786 รูเบิล เมื่อผลิตอาหารสัตว์อบแห้ง 6,000 ตันด้วยต้นทุน 75 ดอลลาร์
1. เครื่องขจัดน้ำออกด้วยไฮโดรไซโคลน - การตัดสินใจเชิงบวกของ ShSE ในใบสมัคร 4297280/31-26 ลงวันที่ 02.26.90 (ผู้เขียนร่วม V.F. Nekrazvich และ M.V. Oreshkina)
2. สื่อ Inekovny - การตัดสินใจเชิงบวกของ VNIIIGOZ เกี่ยวกับแอปพลิเคชัน BO5033/27-30 ลงวันที่ 10.23.89 (ผู้เขียนร่วม M.V. Oreshkina)
3. ตัวกรองสำหรับการแยกสารแขวนลอย - การตัดสินใจเชิงบวกของ ShZhPE ในใบสมัคร-4657442/31-26 ลงวันที่ 09.22.89 (ผู้เขียนร่วม M.V. Orei-ana)
4. อ.อ. I5I2666 B04G 5/16. สารแยกน้ำสำหรับสารแขวนลอย - มหาชน I B.I. , 1989, หมายเลข 37, (ผู้เขียนร่วม M.V. Orepkina)
โอ เอซี I4I99I4 โทร 20/9 เครื่องกดเพื่อแยกของเหลวออกจากสาร - Publ. ใน B.I., 1988, JK32, (ผู้เขียนร่วม M.V. Oreyakina และ P.I.]vetsov)
6. เหตุผลของเทคโนโลยีในการรีไซเคิลของเสียจากการผลิตแป้งมันฝรั่งเป็นอาหารสัตว์ // การปรับปรุงเทคโนโลยีการเกษตรที่ใช้ในการปรับปรุงพันธุ์โค. นั่ง. ซุก เชื้อจุดไฟ - Gorky, 1990, - P.42,..45, (ผู้เขียนร่วม M.V. Oreshkina)
7. เทคโนโลยีและการแยกน้ำ เยื่อกระดาษ shvatol gartotelnok สำหรับการเลี้ยงปศุสัตว์ // การมีส่วนร่วมของคนหนุ่มสาวและผู้เชี่ยวชาญในการเพิ่มความเข้มข้นของการผลิตทางการเกษตร / วัสดุของการประชุม All-Union Scientific-Pgoktyak-Teskol ~ Alma-Ata, 1939, - P. 106.
8. การคายน้ำของมันฝรั่ง”lzga osadi tey.chsh dentrdfugiro-ranlem // การปรับปรุงเครื่องจักรกลการเกษตรที่ใช้ในการเลี้ยงปศุสัตว์. นั่ง. ทางวิทยาศาสตร์ งาน - Gorky, 1990.- P.29...31.
1บทความนี้มีเนื้อหาเกี่ยวกับการศึกษาองค์ประกอบทางเคมีและตัวชี้วัดความปลอดภัยของของเสียจากการผลิตมันฝรั่งอย่างครอบคลุม ตัวบ่งชี้หลักที่ควบคุมคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ ได้แก่ ปริมาณของสารแห้ง เถ้า โปรตีนดิบ แป้ง น้ำตาล ความชื้น ตลอดจนองค์ประกอบที่เป็นพิษและตัวชี้วัดทางจุลชีววิทยา การกำหนดพารามิเตอร์เคมีกายภาพดำเนินการตาม GOST 7698-78 "การสุ่มตัวอย่างและวิธีการวิเคราะห์" เมื่อแปรรูปมันฝรั่ง วัตถุแห้งประมาณ 20% ของวัตถุดิบจะสูญหายไปในรูปของน้ำมันฝรั่ง และ 20% จะอยู่ในรูปของเยื่อกระดาษ การรีไซเคิลผลิตภัณฑ์รองอย่างสมบูรณ์ช่วยให้ใช้มันฝรั่งอย่างมีเหตุผลและประหยัดมากขึ้นในฐานะวัตถุดิบทางอุตสาหกรรม และยังช่วยแก้ปัญหาการจัดหาอาหารสัตว์และลดมลพิษในแหล่งน้ำด้วยน้ำเสียจากการผลิตแปรรูปมันฝรั่งได้อย่างมาก จากการศึกษาที่ดำเนินการพบว่าปริมาณของสารแห้งในเนื้อมันฝรั่งและน้ำเซลล์มีค่าเท่ากับ 14.6 และ 1.5% ตามลำดับ นอกจากนี้องค์ประกอบทางเคมียังเสริมด้วยวิตามินเช่น C, PP, B9, แคโรทีน, กรดแพนโทธีนิก, แร่ธาตุ, โมโนแซ็กคาไรด์และอื่น ๆ ในเวลาเดียวกัน ขีดจำกัดของการเปลี่ยนแปลงปริมาณความชื้นมันฝรั่งในห้องปฏิบัติการและสภาวะการผลิตคือ 86.65±4.6% และ 97.4±0.85% ตามลำดับ เนื้อหาของสารพิษตลอดจนตัวบ่งชี้ทางจุลชีววิทยาในเยื่อและน้ำนมในเซลล์จะต้องไม่เกินระดับที่อนุญาตในปัจจุบัน ตัวชี้วัดด้านความปลอดภัย รวมถึงปริมาณความชื้นของเนื้อมันฝรั่งและน้ำเซลล์ พิสูจน์ว่าผลิตภัณฑ์ประเภทนี้เน่าเสียง่ายและไม่สามารถเก็บไว้ได้นาน ผลการวิจัยพบว่าองค์ประกอบของของเสียจากการผลิตมันฝรั่งส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัตถุดิบ ดังนั้นจึงทำให้เกิดความเป็นไปได้ในการนำไปใช้เป็นอาหารสัตว์ในฟาร์ม
ของเสียจากการผลิตมันฝรั่ง
องค์ประกอบทางเคมี
ตัวชี้วัดความปลอดภัย
การรีไซเคิล
สารเติมแต่งอาหาร
1. Anisimov B.V. การปลูกมันฝรั่งในรัสเซีย: การผลิต, ตลาด, ปัญหาการผลิตเมล็ดพันธุ์ // มันฝรั่งและผัก – พ.ศ. 2543 – อันดับ 1 – ป.2-3.
2. Anisimov B.V. Potatoes 2000-2005: ผลลัพธ์, การคาดการณ์, ลำดับความสำคัญ // มันฝรั่งและผัก. – พ.ศ. 2544 – อันดับ 1 – ป.2-3.
3. Gapparov A. M. ปัญหาการจัดหาอาหารสำหรับประชากรรัสเซีย // อุตสาหกรรมอาหาร. – พ.ศ. 2544 – ลำดับที่ 7 – หน้า 13-14.
4. Goncharov V. D. ทรัพยากรวัตถุดิบของอุตสาหกรรมแปรรูปของกลุ่มอุตสาหกรรมเกษตร / V. D. Goncharov, T. N. Leonova // การจัดเก็บและการแปรรูปวัตถุดิบทางการเกษตร – พ.ศ. 2546 – ลำดับที่ 4 – หน้า 14-16.
5. Kokina T.P. การควบคุมคุณภาพและการรับรองเมล็ดพันธุ์มันฝรั่ง / T.P. Kokina, B.V. Anisimov // มันฝรั่งและผัก – พ.ศ. 2544 – ลำดับที่ 2 – ป. 6-7.
6. Kolchin N.N. Potato complex แห่งรัสเซีย: โอกาสของรัฐและการพัฒนา // มันฝรั่งและผัก – พ.ศ. 2543 – ลำดับที่ 4 – ป.2-3.
7. Poznyakovsky V. M. พื้นฐานด้านสุขอนามัยด้านโภชนาการคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์อาหาร: หนังสือเรียน – ฉบับที่ 5, แก้ไขแล้ว. และเพิ่มเติม – โนโวซีบีสค์: ซิบ. มหาวิทยาลัย สำนักพิมพ์, 2543. – 480 น.
8. Prosekov A. Yu. กำลังการผลิตตลาดของภูมิภาค Kemerovo สำหรับผลิตภัณฑ์มันฝรั่งกึ่งสำเร็จรูป / A. Yu. Prosekov, Ya. M. คาร์มาโนวา // อุตสาหกรรมอาหาร. – พ.ศ. 2548 – ลำดับที่ 6 – ป. 76.
9. Pshechenkov K. A. ความเหมาะสมของพันธุ์สำหรับการแปรรูปขึ้นอยู่กับการเจริญเติบโตและสภาพการเก็บรักษา / K. A. Pshechenkov, O. N. Davydenkova // มันฝรั่งและผัก – พ.ศ. 2547 – อันดับ 1 – หน้า 22-25.
10. Stepanova V. S. เหตุผลของความต้องการของประชากรในภูมิภาคสำหรับผลิตภัณฑ์อาหาร // อุตสาหกรรมอาหาร. – พ.ศ. 2547 – ลำดับที่ 7 – หน้า 42-43.
การแนะนำ
หนึ่งในประเด็นสำคัญของโครงการของรัฐเพื่อการพัฒนาการเกษตรและการควบคุมตลาดสำหรับสินค้าเกษตรวัตถุดิบและอาหารในปี 2556 - 2563 คือการพัฒนาเทคโนโลยีชีวภาพและการกระตุ้นการเติบโตอย่างมีเหตุผลในการผลิตผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรประเภทหลักและ การผลิตอาหาร
ของเสียจากอุตสาหกรรมอาหาร โดยส่วนใหญ่แล้วในปริมาณปานกลางสามารถนำไปใช้โดยตรงในการเกษตรเพื่อเป็นอาหารสัตว์ได้ พวกมันมีฤทธิ์ทางชีวภาพและพลังงานสูง ไม่เป็นอันตราย แพ้ง่ายและคล้อยตามการเปลี่ยนแปลงทางชีวภาพของเอนไซม์และจุลินทรีย์และการแปรรูปประเภทต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย ปัจจัยจำกัดในกรณีนี้คือปริมาณน้ำในของเสียในปริมาณสูง ซึ่งทำให้ต้นทุนการขนส่งเพิ่มขึ้น จำกัดปริมาณของเสียในอาหาร และไม่มีส่วนช่วยในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ในระยะยาว
ที่โรงงานแปรรูปมันฝรั่งส่วนใหญ่ เนื่องจากไม่มีร้านรีไซเคิลสำหรับการแปรรูปของเสีย จึงมีเพียงส่วนเล็กๆ เท่านั้นที่ถูกนำไปใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการเป็นอาหารสัตว์ ในขณะเดียวกัน ปริมาณขยะก็เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เป็นที่ทราบกันดีว่าเมื่อแปรรูปมันฝรั่งจะเกิดผลพลอยได้ซึ่งมีปริมาณความชื้นเพิ่มขึ้น ในรัสเซียเพียงอย่างเดียวมีการสร้างของเสียจากการผลิตมันฝรั่งต่อไปนี้ต่อปี: เยื่อกระดาษ - 60-70,000 ตัน, ของเสียจากการผลิตมันฝรั่งบดแห้ง - มากถึง 10,000 ตัน, น้ำเสีย - 100-120,000 ตัน
ในภูมิภาค Kemerovo เพียงอย่างเดียวมีการแปรรูปมันฝรั่งหลากหลายพันธุ์มากถึง 600,000 ตันทุกวันเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทต่าง ๆ และในระหว่างกระบวนการแปรรูปจะมีของเสียจากมันฝรั่งมากถึง 30-50% ซึ่งสามารถรับแป้งได้
แม้ว่าองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติของมันฝรั่งและของเสียจากการผลิตจะมีรายละเอียดเพียงพอในเอกสารอ้างอิง แต่ก็มีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญในตัวเลขที่สัมพันธ์กัน ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ
จากที่กล่าวมาข้างต้น วัตถุประสงค์ของงานนี้คือเพื่อศึกษาองค์ประกอบทางเคมีและตัวชี้วัดความปลอดภัยของของเสียจากการผลิตมันฝรั่ง
วัตถุประสงค์ของการวิจัยปรากฏ: ของเสียจากการผลิตมันฝรั่ง (เนื้อมันฝรั่ง, น้ำเซลล์, แป้ง)
เมื่อปฏิบัติงานเราใช้มาตรฐานที่เป็นที่ยอมรับโดยทั่วไปและเป็นต้นฉบับ วิธีการวิจัยรวมถึงเคมีกายภาพ: สเปกโตรโฟโตเมทรี, โพลาริเมทรี, กล้องจุลทรรศน์, การหักเหของแสง การกำหนดพารามิเตอร์เคมีกายภาพดำเนินการตาม GOST 7698-78 "การสุ่มตัวอย่างและวิธีการวิเคราะห์" ผลลัพธ์ที่ได้ถูกเปรียบเทียบกับมาตรฐานและข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของแป้งมันฝรั่งตาม GOST R 53876-2010 “แป้งมันฝรั่ง เงื่อนไขทางเทคนิค”
ผลการวิจัย
เมื่อใช้เยื่อมันฝรั่งและน้ำนมจากเซลล์เพื่อวัตถุประสงค์ด้านอาหารหรืออาหารสัตว์ จำเป็นต้องมีความรู้เกี่ยวกับองค์ประกอบทางเคมีและตัวชี้วัดอื่น ๆ ที่ประเมินคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของมันฝรั่ง ดังนั้น เพื่อชี้แจงองค์ประกอบทางเคมีของเยื่อมันฝรั่งและน้ำนมจากเซลล์ จึงได้ทำการวิจัยเพื่อประเมินคุณภาพและความปลอดภัย
ตารางที่ 1 แสดงขีดจำกัดของการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของเยื่อมันฝรั่งและน้ำเลี้ยงเซลล์
ตารางที่ 1
องค์ประกอบทางเคมีของเนื้อมันฝรั่งและน้ำผลไม้
ตัวชี้วัด |
ความหมาย |
|
น้ำเลี้ยงเซลล์ |
||
สารแห้ง % |
||
โปรตีนดิบ, % |
||
แป้ง % |
||
ลดน้ำตาล % |
||
ไฟเบอร์, % |
ตารางที่ 2 แสดงข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงปริมาณความชื้นของเยื่อมันฝรั่งและน้ำนมจากเซลล์ที่ได้รับในห้องปฏิบัติการและสภาวะการผลิต ในช่วงระยะเวลาการวิจัย ขีดจำกัดการเปลี่ยนแปลงปริมาณความชื้น (ค่าเฉลี่ย) ของมันฝรั่งในห้องปฏิบัติการและสภาวะการผลิตเท่ากับ 86.65±4.6% และ 97.4±0.85% ตามลำดับ ความชื้นสูงของผลพลอยได้ที่เกิดขึ้นทำให้ไม่สามารถเก็บไว้เป็นเวลานาน
ตารางที่ 2
การเปลี่ยนแปลงปริมาณความชื้นของเนื้อมันฝรั่งและน้ำเซลล์
ความชื้น % |
|||
น้ำเลี้ยงเซลล์ |
|||
สภาพห้องปฏิบัติการ |
เงื่อนไขการผลิต |
สภาพห้องปฏิบัติการ |
เงื่อนไขการผลิต |
ค่า pH ของน้ำผลไม้คือ 5.6-6.2 ความเป็นกรดสูงของน้ำนมในเซลล์เกิดจากการมีกรดอินทรีย์จำนวนมากในหัว ในหมู่พวกเขามีซิตริก, มาลิก, ออกซาลิก, ไพรูวิก, ทาร์ทาริก, ซัคซินิกและกรดอื่น ๆ โดยเฉพาะกรดซิตริกในหัวมีจำนวนมาก (สูงถึง 0.4-0.6%)
ด้วยความเชื่อว่าคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของวัตถุทางชีวภาพนั้นถูกกำหนดโดยเนื้อหาของสารโปรตีนและกรดอะมิโนที่มีอยู่ในนั้น น้ำมันฝรั่งจึงอาจกลายเป็นหนึ่งในแหล่งโปรตีนจากพืชธรรมชาติที่มีแนวโน้ม เมื่อศึกษาน้ำนมในเซลล์ในทิศทางนี้ จะพบกรดอะมิโนอิสระอย่างน้อย 12 ตัว ซึ่งมีกรดอะมิโนที่สำคัญ ได้แก่ วาลีน ลิวซีน เมไทโอนีน ไลซีน อาร์จินีน
น้ำมันฝรั่งและเนื้อสดยังมีวิตามิน เช่น C, PP, B9, แคโรทีน และกรดแพนโทธีนิก อย่างไรก็ตาม เมื่อสัมผัสกับชิ้นส่วนเหล็กของอุปกรณ์ ปริมาณวิตามินบางชนิด โดยเฉพาะวิตามินซี ในน้ำมันฝรั่งจะลดลงอย่างมากเมื่อเทียบกับเนื้อหาในหัว
องค์ประกอบของเถ้าของน้ำผลไม้นั้นมีอยู่อย่างกว้างขวาง เถ้าประมาณ 60% เป็นโพแทสเซียมออกไซด์ ขี้เถ้าของน้ำผลไม้มีองค์ประกอบย่อยเกือบทั้งหมด พบว่าปริมาณแร่ธาตุในกลุ่มตัวอย่างที่ศึกษาไม่มีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติ
การศึกษาคาร์โบไฮเดรตในเซลล์พบว่าส่วนใหญ่ประกอบด้วยโมโนแซ็กคาไรด์ ได้แก่ กลูโคส มานโนส ฟรุกโตส ปริมาณน้ำตาลรีดิวซ์ขึ้นอยู่กับความหลากหลาย ระดับการเจริญเติบโตของหัว การเจริญเติบโต และสภาพการเก็บรักษา เมื่อปริมาณน้ำตาลรีดิวซ์ในหัวเพิ่มขึ้นเป็น 0.5% ผลิตภัณฑ์มันฝรั่งจะได้สีน้ำตาลและมีรสขมซึ่งเป็นที่ยอมรับไม่ได้สำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ในระหว่างการวิจัย ได้มีการศึกษาเนื้อหาขององค์ประกอบที่เป็นพิษ ไนเตรต ยาฆ่าแมลง และนิวไคลด์กัมมันตภาพรังสีในตัวอย่างที่ศึกษา ผลการวิจัยแสดงไว้ในตารางที่ 3-4
ตารางที่ 3
ตัวชี้วัดความปลอดภัยของเนื้อมันฝรั่งและน้ำเซลล์
ชื่อ |
ระดับเนื้อหาที่อนุญาต มก./กก. ไม่เกินนี้ |
น้ำเลี้ยงเซลล์ |
|
โอคราทอกซิน เอ สเตอริกมาโตซิสติน สารพิษ T-2 |
|||
โพลีคลอริเนตไบฟีนิลคล้ายไดออกซิน WHO-TEF/กก. ไม่เกิน: |
|||
กัมมันตภาพรังสีซีเซียม Bq/kg |
|||
กัมมันตภาพรังสีสตรอนเซียม Bq/kg |
ตารางที่ 4
พารามิเตอร์ทางจุลชีววิทยาของเนื้อมันฝรั่งและน้ำเซลล์
ชื่อ |
ระดับเนื้อหาที่ยอมรับได้ |
น้ำเลี้ยงเซลล์ |
|
HCG, CFU/g ไม่มีอีกแล้ว |
|||
KMAFAnM, CFU/g ไม่มีอีกแล้ว |
|||
โคลิฟอร์ม (โคลิฟอร์ม) 0.01 ก |
ไม่ได้รับอนุญาต |
ไม่พบ |
ไม่พบ |
การปรากฏตัวของจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรค: |
|||
ซัลโมเนลลาใน 50.0 ก |
ไม่ได้รับอนุญาต |
ไม่พบ |
ไม่พบ |
Escherichia ที่ทำให้เกิดโรคใน 50.0 ก |
ไม่ได้รับอนุญาต |
ไม่พบ |
ไม่พบ |
ยีสต์ CFU/g ไม่มีอีกแล้ว |
น้อยกว่า 1.0 10 1 |
||
เชื้อรา CFU/g ไม่มีอีกแล้ว |
น้อยกว่า 1.0 10 1 |
น้อยกว่า 1.0 10 1 |
มีข้อสังเกตว่าเนื้อหาของนิวไคลด์กัมมันตภาพรังสีในเยื่อและน้ำนมในเซลล์จะต้องไม่เกินระดับที่อนุญาตในปัจจุบัน ตรวจไม่พบสารพิษและจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรคในตัวอย่างวัตถุดิบและผลพลอยได้จากการแปรรูปที่ศึกษา ตรวจไม่พบสารปรอท สารหนู สารพิษจากเชื้อรา และยาฆ่าแมลงในเยื่อมันฝรั่งและน้ำเลี้ยงเซลล์ ปริมาณไนเตรตในเนื้อมันฝรั่งและน้ำเซลล์โดยเฉลี่ย 89.75 มก./กก.
เป็นที่ยอมรับว่ามีสารเคมีควบคุมที่อาจเป็นอันตรายอยู่ในผลิตภัณฑ์โดยมีความเข้มข้นไม่เกินมาตรฐานที่กำหนด และเป็นไปตามข้อกำหนดของ SanPin 2.3.2.1078-01 “ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยเพื่อความปลอดภัยและคุณค่าทางโภชนาการของผลิตภัณฑ์อาหาร” และกฎระเบียบทางเทคนิคของ สหภาพศุลกากร “เรื่องความปลอดภัยของอาหารสัตว์และวัตถุเจือปนอาหาร” "
ดังนั้นการวิเคราะห์วรรณกรรมและข้อมูลการทดลองของเราเองแสดงให้เห็นว่าองค์ประกอบทางเคมีและตัวบ่งชี้ที่แสดงถึงคุณสมบัติทางเคมีกายภาพและเทคโนโลยีของเยื่อมันฝรั่งและน้ำเลี้ยงเซลล์นั้นส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัตถุดิบ นี่เป็นการกำหนดการวิจัยเพิ่มเติมเกี่ยวกับการใช้ในอุตสาหกรรมอาหารล่วงหน้า องค์ประกอบทางเคมีของผลิตภัณฑ์พลอยได้จากการแปรรูปมันฝรั่งบ่งชี้ถึงความเป็นไปได้ของการใช้เป็นส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์อาหาร ในขณะเดียวกันตัวบ่งชี้หลักของคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของผลพลอยได้บ่งชี้ถึงความจำเป็นในการใช้วิธีการพิเศษสำหรับการประมวลผลหรือการเตรียมการ
ด้วยการแนะนำเทคโนโลยีการประมวลผลที่เป็นนวัตกรรมใหม่และความต้องการผลิตภัณฑ์ที่ผลิตที่เปลี่ยนแปลงไป ของเสียจากการผลิตอาหารสามารถเปลี่ยนประโยชน์ทางสังคมและกลายเป็นวัสดุเริ่มต้นในการได้รับอาหารสัตว์คุณภาพสูงใหม่
ผู้วิจารณ์:
Kurbanova M.G., วิทยาศาสตรดุษฎีบัณฑิต, รองศาสตราจารย์, หัวหน้าภาควิชา "เทคโนโลยีการจัดเก็บและการแปรรูปผลิตภัณฑ์ทางการเกษตร" ของสถาบันเกษตรแห่งรัฐ Kemerovo, Kemerovo
Popov A.M. วิทยาศาสตรดุษฎีบัณฑิต ศาสตราจารย์ หัวหน้าภาควิชากลศาสตร์ประยุกต์ที่สถาบันเทคโนโลยี Kemerovo แห่งอุตสาหกรรมอาหาร Kemerovo
ลิงค์บรรณานุกรม
Dyshlyuk L.S., Asyakina L.K., Karchin K.V., Zimina M.I. การศึกษาองค์ประกอบทางเคมีและตัวบ่งชี้ความปลอดภัยของขยะมันฝรั่ง // ปัญหาสมัยใหม่ของวิทยาศาสตร์และการศึกษา – 2014. – ลำดับที่ 3.;URL: http://science-education.ru/ru/article/view?id=13587 (วันที่เข้าถึง: 02/01/2020) เรานำเสนอนิตยสารที่คุณจัดพิมพ์โดยสำนักพิมพ์ "Academy of Natural Sciences"
มันฝรั่งไม่เพียงแต่เป็นพืชอาหารที่มีคุณค่าและผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์ที่ใช้ในการเลี้ยงปศุสัตว์เท่านั้น แต่ยังเป็นวัตถุดิบประเภทหนึ่งที่พบได้บ่อยที่สุดสำหรับอุตสาหกรรมอาหารหลายสาขา โดยเฉพาะอุตสาหกรรมแอลกอฮอล์และแป้งบด
สารสกัดที่ปราศจากไนโตรเจนจะแสดงในมันฝรั่งด้วยแป้ง น้ำตาล และเอนโตซานบางชนิด ปริมาณน้ำตาลในมันฝรั่งจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสภาพการเก็บรักษาของมันฝรั่งอย่างเห็นได้ชัดและในบางกรณีอาจเกิน 5%
สารไนโตรเจนในมันฝรั่งประกอบด้วยโปรตีนและกรดอะมิโนที่ละลายน้ำได้เป็นส่วนใหญ่ ซึ่งคิดเป็นสัดส่วนมากถึง 80% ของปริมาณสารโปรตีนทั้งหมด
ประสบการณ์หลายปีในอุตสาหกรรมแป้งได้แสดงให้เห็นว่าปัญหาในการใช้ผลิตภัณฑ์ที่ละลายน้ำได้ในมันฝรั่งเป็นปัญหาที่ยากที่สุดปัญหาหนึ่ง ยังไม่ได้รับอนุญาตทั้งที่โรงงานแป้งในประเทศหรือในสถานประกอบการต่างประเทศ
แม้แต่ในรัสเซียก่อนการปฏิวัติ เพื่อให้ใช้เยื่อมันฝรั่งได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น จึงเริ่มแปรรูปที่โรงกลั่นซึ่งตั้งอยู่ใกล้กับโรงงานแป้ง อย่างไรก็ตาม ตามข้อมูลของ G. Fota การประมวลผลดังกล่าวกลับกลายเป็นว่าไม่ได้ผลกำไรเนื่องจากมีปริมาณแอลกอฮอล์ต่ำในส่วนผสม
โรงกลั่นบางแห่งในเชโกสโลวะเกียใช้การแปรรูปมันฝรั่งให้เป็นแป้งและแอลกอฮอล์แบบผสมผสาน ซึ่งไม่เพียงแต่ใช้เยื่อมันฝรั่งเท่านั้น แต่ยังเป็นส่วนหนึ่งของน้ำล้างที่มีความเข้มข้นด้วย
วิธีการรวมการผลิตแป้งและแอลกอฮอล์จากโรงกลั่นพบว่ามีการนำไปใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรม ภายในปี 1963 มีการเปิดดำเนินการร้านขายแป้งมันฝรั่งมากกว่า 60 แห่งในโรงกลั่น แผนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตแป้งนั้นขึ้นอยู่กับหลักการที่กล่าวมาข้างต้นอย่างไรก็ตามในการออกแบบฮาร์ดแวร์จะแตกต่างกันบ้าง
ด้านล่างนี้เป็นแผนภาพที่เสนอโดย M.E. Burman และ E.I. Yurchenko สำหรับโรงงาน Berezinsky ใช้ในการผลิตแอลกอฮอล์ไม่เพียงแต่เนื้อมันฝรั่งเท่านั้น แต่ยังรวมไปถึงสารมันฝรั่งที่ละลายน้ำได้ด้วย หลังถูกปล่อยออกมาในรูปของน้ำนมเซลล์บนตะแกรงสั่นเมื่อโจ๊กมันฝรั่งเจือจางด้วยน้ำเล็กน้อย
เพื่อแยกแป้ง น้ำเซลล์จะถูกส่งไปยังเครื่องหมุนเหวี่ยงตกตะกอน หลังจากนั้นจะถูกส่งไปยังคอลเลกชันของผลิตภัณฑ์ที่ถ่ายโอนไปยังเวิร์กช็อปแอลกอฮอล์ ล้างเยื่อกระดาษด้วยเครื่องสกัดสองชั้นหรือตะแกรงเขย่า แล้วส่งไปยังเครื่องอัดเยื่อ จากนั้นจึงเข้าสู่การรวบรวม
แป้งโคลนจากกับดักจะถูกส่งไปยังโรงกลั่นเพื่อการแปรรูปด้วย
นมแป้งถูกทำให้บริสุทธิ์จากสารที่ละลายได้ในเครื่องหมุนเหวี่ยงตะกอน และจากเยื่อเนื้อละเอียดในตะแกรงกลั่น
การทำความสะอาดครั้งสุดท้ายจะเกิดขึ้นที่รางน้ำ
สารเคมีหลายชนิดที่ใช้เป็นสารกันบูด - กรด เกลือ สารอินทรีย์ สารกันบูดทางเคมีซึ่งเป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงในอาหารสัตว์ ช่วยลดค่า pH ของสิ่งแวดล้อม ยับยั้งจุลินทรีย์ที่ไม่พึงประสงค์ และผลิตอาหารสัตว์คุณภาพสูง
ในการผลิตแป้ง-กากน้ำตาล เยื่อมันฝรั่งจะก่อตัวเป็นผลพลอยได้ ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำและขนส่งได้ไม่ดี ซึ่งจะถูกนำไปใช้เป็นอาหารสัตว์ทันที เนื่องจาก เสื่อมลงอย่างรวดเร็วหรือถูกกักขัง เนื่องจากมีคาร์โบไฮเดรตอยู่ในเนื้อจึงเกิดการหมักและได้รับหญ้าหมักซึ่งเหมาะสำหรับการเลี้ยงสัตว์ในฟาร์ม อย่างไรก็ตาม มีการสูญเสียสารอาหารค่อนข้างสูง
ผลลัพธ์ทางเทคนิคคือการใช้สารกันบูดที่มีอยู่เพื่อลดการสูญเสียสารอาหาร สิ่งนี้เกิดขึ้นได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าในวิธีการที่เสนอในการเก็บรักษาเยื่อมันฝรั่งนั้น มีการใช้สารกันบูดทางเคมีที่ผลิตในท้องถิ่น - กำมะถันแบบเม็ด - ของเสียจากการทำให้บริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม (TU 2112-061-1051465-02) ที่ปริมาณการใช้ 1.8 -2.3 ก./กก. หรือโซเดียมไฮโปคลอไรต์ - ยาเตรียม "เบลิซน่า" หลังเจือจางด้วยน้ำในอัตราส่วน 1:9 โดยใช้น้ำหนัก 20-25 มล./กก.
ส่วนประกอบของเนื้อมันฝรั่ง, wt.%:
กำมะถันแบบเม็ดเป็นเม็ดสีเหลืองครึ่งทรงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2-5 มม. ประกอบด้วยสารหลัก - กำมะถัน - อย่างน้อย 99.5% โดยน้ำหนัก กรดอินทรีย์ 0.01% มีมวลรวม 1.04-1.33 g/cm3
ยา "Belizna" เป็นผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ซึ่งเป็นสารละลายโซเดียมไฮโปคลอไรต์ที่มีความเข้มข้นสูงถึง 90 กรัมต่อลิตร
ภายใต้เงื่อนไขของหญ้าหมักภายใต้อิทธิพลของเอนไซม์และน้ำจากเนื้อมันฝรั่ง การเปลี่ยนแปลงทางเคมีของซัลเฟอร์เกิดขึ้นพร้อมกับการก่อตัวของไฮโดรเจนซัลไฟด์ ซัลไฟต์ และซัลเฟต สารประกอบเหล่านี้เช่นเดียวกับโซเดียมไฮโปคลอไรต์มีคุณสมบัติในการฆ่าเชื้อแบคทีเรียและยับยั้งการพัฒนาของจุลินทรีย์ที่ไม่พึงประสงค์ ในเวลาเดียวกัน กิจกรรมของแบคทีเรียกรดแลคติคไม่ได้ถูกยับยั้งในทางปฏิบัติ มวลหญ้าหมักมีความเป็นกรด ส่งผลให้หญ้าหมักมีคุณภาพดี เอกสารที่มีอยู่ไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับการใช้สารเคมีในการกันบูดเมื่อหมักเยื่อกระดาษ
ตัวอย่าง. ในสภาพห้องปฏิบัติการให้บรรจุเยื่อมันฝรั่งบดที่มีความชื้น 80.0% ลงในภาชนะที่ปิดสนิททีละชั้นโดยเติมกำมะถันที่เป็นเม็ดซึ่งเป็นของเสียจากการผลิตผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมในอัตรา 2 กรัมต่อกิโลกรัมในตัวเลือกที่สอง - ยาเตรียมเจือจาง "Belizna" (1:9) ในอัตรา 20 มล./กก. ในตัวเลือกที่สาม - ไม่มีสารกันบูด บดอัด ปิดผนึกอย่างแน่นหนา และปล่อยทิ้งไว้เพื่อเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้อง หลังจากผ่านไป 35 วัน ตู้คอนเทนเนอร์จะถูกเปิดและประเมินคุณภาพของไซโล พวกเขาได้รับหญ้าหมักคุณภาพสูงพร้อมกลิ่นผักดองที่มีค่า pH 3.9-4.1
การวิเคราะห์ทางสัตวเทคนิคแสดงให้เห็นผลลัพธ์ดังต่อไปนี้
ตัวบ่งชี้ | ตัวเลือกที่ 1 | ตัวเลือกที่สอง | ตัวเลือกที่ 3 (ต่อ) |
การสูญเสียสารอาหารคือ (% rel.) | |||
ของแห้ง | 3,8 | 9,1 | 10,1 |
โปรตีนดิบ | 20,9 | 18,6 | 21,5 |
การเปลี่ยนแปลงของสารสกัดที่ปราศจากไนโตรเจน (NEF), % | |||
บีอีวี | 5,4 | 14,9 | 4,7 |
สัดส่วนของกรดไขมันต่ำ, % | |||
กรดอะซิติก | 82,7 | 23,0 | 91,5 |
กรดบิวทีริก | อื่น ๆ | อื่น ๆ | อื่น ๆ |
กรดแลคติค | 17,3 | 77,7 | 8,5 |
ดังนั้นการใช้สารกันบูดทางเคมี - กำมะถันแบบเม็ดหรือสารละลายโซเดียมไฮโปคลอไรต์ - ทำให้สามารถปรับปรุงคุณภาพของหญ้าหมักจากเยื่อมันฝรั่งและลดการสูญเสียสารอาหารเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีที่ทราบ
แหล่งที่มาของข้อมูล
1. ทารานอฟ เอ็ม.ที. การเก็บรักษาสารเคมีอาหารสัตว์ อ.: โคลอส, 1964, หน้า 79.
2. Muldashev G.I. อิทธิพลของกำมะถันและสารเชิงซ้อนของกำมะถัน-ยูเรียต่อคุณภาพของไซโลไรย์ในฤดูหนาวและผลผลิตของลูกวัวในระหว่างการขุน บทคัดย่อของผู้เขียน ดิส สำหรับการสมัครงาน ผู้สมัครระดับปริญญาวิทยาศาสตร์ วิทยาศาสตร์การเกษตร โอเรนเบิร์ก, 1998.
3. กูเม็นยุก จี.ดี. และอื่นๆ การใช้ของเสียจากอุตสาหกรรมและเกษตรกรรมในการเลี้ยงสัตว์ เคียฟ การเก็บเกี่ยว 1983 หน้า 15
สูตรของการประดิษฐ์
วิธีการเก็บรักษาเยื่อมันฝรั่งโดยมีลักษณะเฉพาะคือเยื่อกระดาษถูกบดและเติมสารกันบูดทางเคมีลงไป: กำมะถันแบบเม็ด - ของเสียจากการทำให้ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมบริสุทธิ์หรือสารละลายโซเดียมไฮโปคลอไรต์ - ยา "เบลิซน่า" หลังจากการเจือจาง กับน้ำในอัตราส่วน 1:9 โดยมีปริมาณการใช้ 1.8-2 ตามลำดับ 3 กรัมและ 20-25 มล. ต่อมวลหญ้าหมัก 1 กิโลกรัม
เมื่อแปรรูปมันฝรั่งจะเกิดของเสียจำนวนมาก ในการผลิตแป้งมันฝรั่ง ของเสียหลักคือเยื่อมันฝรั่งและน้ำเซลล์
ปริมาณความชื้นสูงในเนื้อมันฝรั่ง (มากกว่า 90%) ทำให้การขนส่งยาก ซึ่งทำให้ขายได้ยาก ในปีที่ดี เนื้อมันฝรั่งไม่ได้ใช้เป็นอาหารปศุสัตว์สดอย่างสมบูรณ์และถูกเก็บไว้ในหลุมซึ่งนำไปสู่การสูญเสียสารอาหารจำนวนมาก (มากถึง 30 – ของแห้ง 35%) ในฟาร์มที่ตั้งอยู่ใกล้กับกิจการแป้งและน้ำเชื่อม เยื่อสดและเยื่อกระดาษจะถูกป้อนให้กับวัว หมู และสัตว์ปีก
เนื้อมันฝรั่งขายเป็นอาหารสัตว์ในรูปแบบดิบ (ของเหลวที่มีความชื้น 86 – 87%) เพื่ออำนวยความสะดวกในการขนส่งและการกำจัดแนะนำให้ทำให้แห้ง เพื่อลดการสูญเสียและเพิ่มความสามารถในการขนส่ง เยื่อกระดาษจึงถูกทำให้แห้ง ในกรณีนี้สารทั้งหมดจะถูกเก็บรักษาไว้อย่างสมบูรณ์ เยื่อกระดาษแห้ง 100 กิโลกรัม มีหน่วยป้อนอาหาร 95 หน่วย ใช้เป็นส่วนประกอบของอาหารผสม น้ำเซลล์มันฝรั่งมีวัตถุแห้งมากถึง 6% แต่ก็ไม่ค่อยได้ใช้ น้ำเลี้ยงเซลล์คิดเป็นประมาณ 50% ของมวลมันฝรั่งแปรรูป
ขณะนี้กำลังมีการนำโครงการรีไซเคิลของเสียจากการผลิตแป้งมันฝรั่งเพื่อผลิตไฮโดรไลเสตคาร์โบไฮเดรต-โปรตีนและอาหารโปรตีนเข้าสู่การผลิต ช่วยให้คุณใช้วัตถุแห้งมันฝรั่งได้ 97% และลดการใช้น้ำจืดสำหรับความต้องการทางเทคโนโลยี การเพิ่มคุณค่าให้กับเยื่อกระดาษด้วยน้ำนมจากเซลล์จะเพิ่มคุณค่าทางโภชนาการของอาหารสัตว์ อาหารโปรตีน (โปรตีนน้ำนมเซลล์ที่จับตัวเป็นก้อน) ถูกสัตว์ดูดซึมได้ 80%
การขายเนื้อมันฝรั่งดิบและน้ำผลไม้เต็มรูปแบบทำได้เฉพาะในโรงงานขนาดเล็กที่แปรรูปมันฝรั่งมากถึง 200 ตันต่อวัน สำหรับโรงงานขนาดใหญ่ ขอแนะนำให้สร้างโรงปฏิบัติงานรีไซเคิลเพื่อผลิตอาหารสัตว์เข้มข้นและแห้ง
เมื่อแปรรูปมันฝรั่งในอุตสาหกรรมแอลกอฮอล์ ส่วนผสมส่วนใหญ่จะมี 3.2 – ของแห้ง 4.1% ที่ใช้เลี้ยงสัตว์ Stillage เป็นอาหารสัตว์ที่มีคุณค่า แต่มีน้ำมาก และขนส่งได้ไม่ดี การขนส่งไปยังฟาร์มทางถนนไม่ได้ผลเนื่องจากต้นทุนของอาหารสัตว์นี้เพิ่มขึ้นอย่างมาก ดังนั้น แหล่งป้อนควรตั้งอยู่ใกล้โรงกลั่น
วิธีที่สมเหตุสมผลที่สุดในการใช้มันฝรั่งบดคือการแปรรูปเป็นยีสต์อาหารและใช้ในการเลี้ยงปศุสัตว์ในรูปแบบแห้งโดยเป็นส่วนหนึ่งของอาหารผสม รวมถึงในรูปของผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์เหลว โรงกลั่นหลายแห่งประสบปัญหาในการขายอาหารเหลวในฤดูใบไม้ผลิและฤดูร้อน เมื่อความต้องการขายลดลงอย่างรวดเร็วเนื่องจากความพร้อมของอาหารสัตว์สีเขียว
ให้ความสนใจอย่างมากกับปัญหาของการผลิตยีสต์อาหารเหลวเนื่องจากการเติมอาหารให้สารอาหารทำให้พวกเขาได้รับโปรตีนที่ย่อยได้สูง
- ราชวงศ์แห่งยุโรป แผนการอันทะเยอทะยานของประเทศเล็กๆ
- การอนุมัติรายการปัจจัยการผลิตและงานที่เป็นอันตรายและ (หรือ) ที่เป็นอันตรายในระหว่างการปฏิบัติงานซึ่งมีการตรวจสุขภาพเบื้องต้นและเป็นระยะ (การตรวจ) - Rossiyskaya Gazeta
- พลเรือเอก Senyavin Dmitry Nikolaevich: ชีวประวัติ, การรบทางเรือ, รางวัล, หน่วยความจำ ชีวประวัติของพลเรือเอก Senyavin
- ความหมายของ Rybnikov Pavel Nikolaevich ในสารานุกรมชีวประวัติโดยย่อ