Haluin ang papel hanggang makinis. Paggawa ng papel sa bahay Ano ang ginagamit sa paggawa ng papel
Ang papel ay isa sa pinakamahalagang imbensyon ng sangkatauhan. Kung wala ito, mahirap isipin ang anumang globo aktibidad ng tao. Ang mga Tsino ang unang gumawa ng papel noong 105 AD. e. Sa loob ng maraming siglo, ang teknolohiya ng produksyon nito ay napabuti. Ngayon ito ay isang multi-stage na highly mechanized na proseso.
Mga marka ng papel
Ginagawang posible ng modernong paggawa ng papel na makakuha ng marami sa mga uri nito. Ayon sa paraan ng aplikasyon, nakikilala nila:
- papel para sa pag-print;
- mga uri ng karton at packaging;
- teknikal;
- sanitary at hygienic;
- paglilimbag.
Ang mga grado ng papel para sa pag-print ay nahahati sa:
- offset, ito ay may pinakamataas na kalidad;
- pahayagan- naglalaman ng fibrous impurities;
- pinahiran– na may espesyal na patong para sa makintab na mga magazine;
- opisina- ito ay nakikilala sa pamamagitan ng paglaban sa pinsala sa makina;
- papel ng dokumento– may mga watermark bilang proteksyon;
- disenyo- para sa mga business card;
- packaging;
- self-copying at self-adhesive.
Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng papel ay maaaring makilala:
- kapal nito;
- porosity sa ibabaw;
- antas ng opacity;
- kinis, lalo na para sa pag-print ng mga form;
- lakas, ito ay mahalaga para sa lahat ng uri ng papel.
Pangunahing bahagi ng hilaw na materyal
Ang hilaw na materyal para sa paggawa ng papel ay selulusa, na isang natural na polimer mula sa klase ng mga carbohydrate na may malaking molekular na timbang. Ang isang mataas na antas ng polymerization ay nagpapahiwatig ng haba ng mga macromolecule at ang kanilang mekanikal na lakas. Dahil sa linear na istraktura, ang mga ito ay nababaluktot at nababanat. Ang intertwining sa isa't isa, ang mga macromolecule ay bumubuo ng isang fibrous na materyal na swells sa ilalim ng impluwensya ng tubig.
Mga uri ng hilaw na materyales
Ang mga likas na materyales ay ginagamit bilang hilaw na materyales para sa paggawa ng mga fibrous na materyales - iba't ibang uri kahoy, gayundin ang mga recyclable, na basura mula sa iba't ibang industriya.
Ang mga pine at spruces ay gumagawa ng mahabang hibla na pulp, kung saan maaaring gawin ang mataas na lakas na papel.
matigas na kahoy. Ang birch at aspen wood ay may mas maiikling mga hibla na may mas mababang lakas ng makina. Ang kanilang bentahe ay ang mabilis na pag-renew ng mga mapagkukunan.
mga tangkay ng cereal, taunang halaman. Ang maliit na haba ng cellulose fibers ng mais o tungkod ay nabayaran ng madaling pag-renew ng mga hilaw na materyales.
Mga basura mula sa industriya ng bulak at tela magbigay ng mahabang fibers na may mataas na mekanikal na katangian.
basurang papel hinaluan ng kahoy at iba pang basura at ginagamit sa paggawa ng ilang uri ng papel, tulad ng karton. Ang paggamit ng mga recycled na materyales ay nagpapababa ng deforestation. Ang bahagi ng recycled waste paper sa paggawa ng papel ay unti-unting tumataas.
Mga sintetikong hibla kamakailan ay ginamit sa paggawa ng papel, na makakabawas sa gastos nito at makatipid sa likas na yaman.
Mga hakbang sa proseso
Ang produksyon ay isinasagawa sa pulp at paper mill. Ang paggawa ng papel ay nagsasangkot ng ilang hakbang.
1 yugto- ang paunang antas ng paghahanda ng kahoy. Kabilang dito ang:
- paglilinis ng mga puno ng kahoy mula sa balat;
- gupitin sa maliliit na bar;
- pagdurog sa kanila upang makakuha ng sapal ng kahoy.
Sa 2 yugto ang pulp ng kahoy ay sumasailalim sa mataas na temperatura na paggamot na may mga acid. Ito ay niluto hanggang sa makuha ang likidong pinaghalong mga hibla ng selulusa. Kasabay nito, ito ay nagpapaputi at nakakakuha lakas ng makina. Dagdag pa, ang semi-tapos na produkto ay maaaring ipadala:
- para sa karagdagang pagproseso;
- para sa pagbebenta sa compressed form.
Sa susunod na yugto idagdag sa pinaghalong:
- bahagi ng hilaw na sapal ng kahoy o pangalawang hilaw na materyales;
- malaking dami ng tubig;
- iba't ibang mga additives sa anyo ng dagta, pandikit, mga espesyal na sangkap, tina, depende sa layunin ng produkto.
Ang suspensyon ng papel, kung saan halos 99% ay tubig, ay sinala, nililinis ng mga impurities at pinapakain sa PM - paper machine.
Pagbubuo ng web sa papel
Ang timpla ay nahuhulog sa isang cellular metal mesh, na gumagalaw kung saan nawawala ang ilang tubig. Ang mga hibla ay nakaayos kasama ang paggalaw ng grid at magkakaugnay, na bumubuo ng isang web ng papel. Ang mga sumusunod na manipulasyon ay binubuo sa pagpindot at pagpapatuyo nito:
- pagdaan sa mga cylindrical presses, ang papel na web ay nagbibigay ng kahalumigmigan at nagiging mas at mas siksik;
- pagkatapos dumaan sa bahagi ng pagpapatayo, 8% lamang ng tubig ang nananatili sa base;
- na dumadaan sa pagitan ng mga kalendaryo, ang canvas ay nasugatan sa isang malaking roll at pinutol.
Bago makarating sa mga kalendaryo, ang base ay pinahiran. Ito ay pinahiran ng isang may tubig na suspensyon na binubuo ng mga adhesive at pigment additives, na nagbibigay ng kinis at mataas na kalidad ng pag-print.
Ang industriya ng pulp at papel ay binuo sa mga bansa kung saan may malalaking kagubatan. Bawat taon ay lumalaki ang pangangailangan para sa mas maraming papel. Bagama't ang pag-aani ng troso ay sinasabayan ng pagtatanim ng mga bagong puno, lumiliit ang mga kagubatan sa paglipas ng panahon. Samakatuwid, ang koleksyon ng basurang papel at ang paggamit nito ay napakahalaga.
Ang papel ay naging matatag na naitatag sa ating buhay na ang paggamit nito, hindi natin iniisip ang pinagmulan at produksyon nito. Bagama't alam ng lahat kung saan gawa ang papel. Ngunit ang mismong proseso ng paggawa ng isang puno sa manipis na puting dahon ay hindi alam ng marami. Kaya paano ginawa ang papel?
Ang industriya ng papel at pulp ay nakikibahagi sa paggawa ng papel. Ang pinakakaraniwan ay ang produksyon nito mula sa kahoy. Ang pulp ng kahoy ay ginawa mula sa mga puno sa kagubatan. Upang maunawaan kung paano nila ito ginagawa, mag-virtual tour tayo sa pabrika.
Ang mga hilaw na materyales ay inihahatid doon sa isang hindi naprosesong anyo. Dito, ang bark ay hinubad mula sa puno, at pagkatapos ay durog sa mga espesyal na makina sa mga chips. Tapos may mga papel pa. Ang pinakasimpleng mekanikal Sa pamamaraang ito, ang mga durog na chips ay hinahalo sa tubig at higit pang naproseso. Ang resulta ay papel na hindi masyadong mataas ang kalidad, na ginagamit sa paggawa ng mga pahayagan. Upang makakuha ng mga hilaw na materyales ng mahusay, mataas na kalidad, isang kemikal na paraan ng paggawa nito ay ginagamit. Sa pamamaraang ito, ang mga chips ay pinili ayon sa laki at pinakuluang. Ang prosesong ito ay nagaganap gamit ang acid sa mga makina na espesyal na idinisenyo para dito. Pagkatapos ng pagluluto, ang nagresultang masa ay hugasan at ang mga banyagang bagay ay tinanggal. Ang nagreresultang hilaw na materyal ay sumasailalim sa karagdagang pagproseso upang makabuo ng isang tiyak
Upang makakuha ng mga hilaw na materyales, idinagdag ang pandikit. Nagbibigay ito ng epekto ng water repellent. Ang mga resin na idinagdag sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ay pinipigilan ang pag-agos ng tinta at ginagawang madaling basahin ang pagsusulat. Ang papel na inilaan para sa pag-print ay hindi nangangailangan ng mga additives na ito dahil ang mga inks na ginagamit para sa pag-print ay hindi batay sa tubig.
Upang gawing puti at malabo ang papel, ang hilaw na materyal ay tinina ng mga espesyal na tina at pigment. Matapos ang lahat ng mga operasyon na isinasagawa, ang proseso ng paggawa ng mga hilaw na materyales ay nagsisimula. Inilipat ng mga makina ang nagresultang slurry mula sa isang baras patungo sa isa pa, kung saan nakaunat ang mesh. Nagreresulta ito sa pagbuo ng isang sheet ng papel. Ang tubig na nasa hilaw na materyal ay unti-unting dumadaloy sa mga butas sa grid. Ang mga hibla ay magkakaugnay at bumubuo ng mga rolyo. Dagdag pa, ang canvas ay sumasailalim sa isang serye ng mga operasyon, bilang isang resulta kung saan nakuha ang papel, na nakasanayan nating magkaroon sa ating pang-araw-araw na buhay. Ang mga roller kung saan dumaraan ang hilaw na web ay pinindot, pinatuyo at pinakintab. Pagkatapos nito, ito ay karagdagang pinindot at tuyo. Sa output, ang mga roll ng papel ay nakuha, na ginagamit na para sa kanilang nilalayon na layunin. Ang mga ito ay pinutol o ipinadala sa mga rolyo para sa karagdagang paggamit. Sa proseso ng paggawa ng papel, maraming mga espesyal na makina ang ginagamit. Ang lahat ng paggawa ay mekanisado. Ngunit, gayunpaman, ito ay isang napakahalagang materyal. Samakatuwid, ang pag-alam kung ano at kung paano ginawa ang papel, sinimulan mo itong mas maingat. Pagkatapos ng lahat, kailangan ng 17 puno upang makagawa ng 1 toneladang papel.
Para sa paggawa ng papel, ginagamit din nila ito.Noon, isang malawakang koleksyon ng basurang papel ang inorganisa sa bansa. Ito, pagkatapos ng paglilinis mula sa tinta, ay idinagdag sa mga hilaw na materyales sa papel sa panahon ng proseso ng produksyon. Ang papel ay isang kinakailangang katangian modernong buhay. Kahit mahirap isipin na ang mga unang imbentor nito ay ang mga Intsik. Matagal na panahon hindi nila ibinunyag ang sikreto kung paano ginawa ang papel.
Ang papel ay ginagamit sa iba't ibang bahagi ng ating buhay. Ang mga napkin, notebook, libro, laruan, wallpaper, pera ay ginawa mula dito. Marahil imposibleng ilista ang buong listahan kung saan ginagamit ang papel. Sa ilang mga kaso, ito ay hindi maaaring palitan at ang tanging angkop na materyal. Ang mga bago ay nagbubukas ng mas maraming pagkakataon para sa aplikasyon nito.
Ikaw ba ay isang dating plush at ngayon ay mayroon kang tambak na mga lumang pahayagan upang alisin? Itinapon ng iyong kasintahan at ngayon ay nananabik kang gumawa ng isang bagay na malikhain at mapanira sa kanyang mga liham ng pag-ibig? Gusto mo bang gumawa ng isang bagay na masaya sa isang tag-ulan? Kung oo ang sagot mo sa kahit isa sa mga tanong na ito, iminumungkahi naming gumawa ka ng papel gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang kailangan mo lang para dito ay recyclable na papel, tubig, isang kasirola, isang window frame at screen, at maaaring isang blender.
Mga hakbang
Bahagi 1
Paghahanda ng mga gamitBahagi 2
Haluin ang papel hanggang makinis.Hatiin ang papel sa maliliit na piraso. Hindi mo kailangang gumastos ng masyadong maraming oras dito, ngunit subukang gumawa ng mas maliliit na piraso. Ito ay sapat na upang hatiin ito sa maraming bahagi.
Ibabad ang papel sa tubig. Ilagay ang maliliit na piraso sa isang lalagyan (mangkok o tasa) at punuin ang mga ito ng tubig. Hayaang magbabad ng 30-45 minuto.
- Kung gusto mong gawin may kulay na papel, pumili ng papel na may pinakamababang halaga ng maitim na tinta, gumawa ng mas maraming pulp ng papel at maglagay ng likidong pangkulay ng pagkain. Ang papel ay malamang na lalabas na madilim sa isang gilid at maliwanag sa kabilang panig. Ang alinmang panig ay maaaring maging kapaki-pakinabang depende sa kung paano mo ito balak gamitin, ngunit ang maliwanag na bahagi ay pinakamahusay kung balak mong isulat ito.
- Kung gusto mo ng mas puting papel, maaari kang magdagdag ng kalahating tasa ng puting suka sa pulp ng papel.
Gumawa ng pulp ng papel. Ngayon na ang papel ay naging basa at mas nababaluktot, maaari tayong gumawa ng pulp ng papel mula dito - isang siksik, malapot, bahagyang matubig na sangkap, na sa kalaunan ay magiging isang sheet ng papel. Narito ang dalawang pagpipilian:
- Paghaluin gamit ang isang blender. Hatiin ang papel sa maliliit na piraso at punan ang blender sa kalahati. Ibuhos ang maligamgam na tubig sa isang blender. Unang itinakda upang mabagal, pagkatapos ay dagdagan ang bilis habang ang masa ay mukhang makinis at mahusay na dinurog - mga 30-40 segundo, upang walang mga paper flakes na natitira.
- Katas ng papel. Kung mayroon kang mortar at pestle (o katulad nito, tulad ng dulo ng rolling pin at isang matibay na mangkok), maaari mong haluin ang papel sa pamamagitan ng kamay. Kunin sa maliliit na bahagi at dalhin sa pagkakapare-pareho ng likidong oatmeal.
Bahagi 3
Nagsasalansan ng papel-
Punan ang lalagyan sa kalahati ng tubig. Dapat itong mas malawak kaysa sa frame at halos pareho ang hugis.
- Kung pipiliin mo ang paraan ng frame, punan ang lalagyan ng tubig at ilagay ang papel sa frame bago mo ito ibaba sa lalagyan.
- Kung pinili mo ang paraan ng palayok, ilagay ang frame sa ilalim ng lalagyan bago mo ito punan ng tubig at punan ang lalagyan ng pulp.
-
Ibuhos ang timpla sa isang mangkok at pukawin. Ang dami ng masa na idinagdag sa tubig ay tumutukoy sa kapal ng hinaharap na papel. Bagaman kailangan mo ng isang siksik na layer ng masa upang ganap na masakop ang mata, hindi mo kailangang gawing latian ang buong lalagyan. Mag-eksperimento nang kaunti. Ang kapal ng tapos na produkto ay maaaring mag-iba mula sa papel hanggang sa karton, depende sa kung gaano karaming tubig ang idinagdag sa pulp.
Kung may malalaking balumbon ng papel, alisin ang mga ito. Mas mainam na pumili ng anumang mga bugal, dahil ang mas makinis at mas pinong pinaghalong, mas magkakatulad ang magiging pangwakas na produkto.
Kunin ang papel (opsyonal). Kung ang papel ay gagamitin para sa mga layunin ng opisina, magdagdag ng 2 kutsarita ng almirol sa pulp ng papel at haluin. Pipigilan ng almirol ang tinta mula sa pagkain sa mga hibla ng papel.
- Kung hindi ka magdagdag ng almirol, ang papel ay maa-absorb nang napakadaling at ang tinta ay madaling tumagos. Kung mangyari ito, mabilis na isawsaw ang pinatuyong papel sa pinaghalong tubig/gelatin at patuyuin muli.
-
Ilubog ang frame sa pinaghalong (ito lamang ang kaso para sa paraan ng frame). Ilagay ang balangkas ng kahoy sa pulp ng papel, i-mesh ang gilid pababa, pagkatapos ay ituwid nang hindi ito inaalis mula sa pulp. Bahagyang lumipat mula sa gilid hanggang sa gilid hanggang ang masa sa grid ay tumira nang pantay.
Iangat ang frame sa labas ng lalagyan. Dahan-dahang iangat ang frame hanggang sa lumabas ito mula sa tubig. Hayaang maubos ang tubig sa lalagyan. Maghintay hanggang ang karamihan sa tubig ay maubos mula sa masa, at makikita mo ang isang nascent sheet ng papel. Kung ang sheet ay tila masyadong siksik para sa iyo, alisin ang ilan sa masa. Kung masyadong manipis, magdagdag ng kaunti pang masa at iling muli upang humiga nang pantay.
-
Alisin ang labis na tubig sa papel. Pagkatapos mong alisin ang frame mula sa lalagyan, kailangan mong alisin ang labis na tubig mula sa pulp ng papel. Depende sa paraan na iyong pinili, gagawin mo ito tulad nito:
- Paraan ng Frame: Matapos ang tubig ay malasalamin (o halos malasalamin), maingat na ilagay ang isang piraso ng tela (nadama o flannel ang pinakamahusay) o isang piraso ng "Formake" (makinis na gilid pababa) sa ibabaw ng "papel". Ilapat ang napaka banayad na presyon upang pisilin ang labis na tubig. Mas mainam na pindutin gamit ang isang espongha upang pigain ang mas maraming tubig hangga't maaari, pigain ito nang pana-panahon.
- Paraan ng Kawali: Maglagay ng tela na tuwalya sa isang patag na ibabaw, lagyan ng grid ito na may papel sa kalahati ng tuwalya. Itaas ang pangalawang kalahati upang takpan ang papel. Sa tulong ng plantsa, itinatakda ito sa pinakamababa, madali itong plantsahin sa ibabaw ng tuwalya. Tataas ang singaw mula sa papel.
Ginagawa ang papel sa pulp at paper mill. Ang mga halaman na ito ay matatagpuan malapit sa mga anyong tubig, dahil ang teknolohiya sa paggawa ng papel ay nagsasangkot ng paggamit ng malaking halaga ng tubig. Ang pangunahing materyal na ginagamit para sa paggawa ng papel ay kahoy ng iba't ibang (mas coniferous, dahil ang mga ito ay 40-50% cellulose) varieties at basurang papel. Sa mga espesyal na kaso, ang koton ay ginagamit. Ang isa pang uri ng hilaw na materyal na medyo kamakailan lamang ay lumitaw ay mga sintetikong hibla. Gayundin, ang mga basahan, mga hibla ng taunang halaman, lana, asbestos ay maaaring maging batayan para sa paggawa ng papel.
Para sa paggawa ng papel, ang mga semi-tapos na produkto tulad ng cellulose at wood pulp ay kadalasang ginagamit sa iba't ibang proporsyon.
Ang inani na kahoy ay sumasailalim sa espesyal na pagproseso: kemikal at mekanikal.
Ang selulusa ay nakukuha sa pamamagitan ng pag-pulpe ng kahoy sa isang kemikal na solusyon. Siya ang nagbibigay ng materyal na kaputian at mataas na lakas. Ang selulusa sa isang semi-raw na anyo ay maaaring agad na ipadala para sa karagdagang pagproseso sa pagawaan, o maaari itong pinindot, tuyo at ipadala sa anyo ng mga kulay-abo na sheet para ibenta sa iba pang mga negosyo. AT purong anyo ang selulusa ay ginagamit upang makagawa ng mataas na kalidad na papel ng mga mamahaling grado.
Ang mekanikal na pagproseso, paggiling ng kahoy, ay humahantong sa pagbuo ng pulp ng kahoy - mga particle na may diameter na dalawa hanggang tatlong milimetro. Ang semi-tapos na produktong ito ay naglalaman hindi lamang ng selulusa, kundi pati na rin ng lignin, isang polimer na pinagsasama-sama ang mga hibla ng halaman. Dahil sa sangkap na ito, nagiging madilaw-dilaw na kayumanggi ang mga produkto sa pag-print na naka-print sa newsprint sa paglipas ng panahon kapag nakalantad sa liwanag. Ang pulp ng kahoy sa dalisay nitong anyo ay maaari lamang gamitin para sa paggawa ng mga murang grado ng papel (newsprint, packaging).
Wood pulp pagkatapos ng paggiling ng kahoy
Paano ginawa ang papel
Nagsisimula ang produksyon sa paggawa ng pulp ng papel, na pinaghalong tubig, selulusa at sapal ng kahoy (ang ratio ng selulusa at d.m. ay tumutukoy sa hinaharap na mga katangian ng produkto) kasama ang pagdaragdag ng iba't ibang mga sangkap para sa sizing, pangkulay, pagpapabuti ng mga katangian ng ang materyal (pandikit, dagta, almirol, chalk, kaolin, atbp.). Ang ratio ng tubig sa mga hibla ay tulad na ang pulp ay isang 2.5-3% na suspensyon.
Ang paunang nalinis na pulp ng papel ay pumapasok sa makina ng papel - isang kumplikadong pinagsama-samang malalaking sukat (haba - higit sa 100 m, lapad - 15-18 m). Sa isang minuto, ang semi-finished na produkto ay may oras na dumaan sa lahat ng bahagi ng PM;NOTE_MOBILE_740#
makinang papel
- Netong bahagi. Sa ilalim ng presyon, ang komposisyon na ito ay patuloy na pinapakain sa gumagalaw na wire mesh ng paper machine. Ang teknolohiya ng paggawa ng papel ay tulad na ang mga hibla ay nakaayos at magkakaugnay sa paggalaw ng web, na lumilikha ng direksyon ng makina, na sa kalaunan ay magkakaroon ng mahalagang papel sa paggamit ng tapos na produkto. Habang gumagalaw ang mesh, unti-unting umaalis ang tubig at naisasagawa ang pagbuo ng web sa papel.
- Pindutin ang bahagi. Sa proseso ng pagpindot, ang web ay dumadaan sa pagitan ng ilang pares ng press-roll, pagsiksik at pagbibigay karamihan kahalumigmigan.
- Bahagi ng pagpapatuyo. Sa loob nito, ang base na papel ay pinatuyo ng mga silindro na pinainit ng singaw. Ngunit kahit na pagkatapos nito, hanggang sa 8% na kahalumigmigan ay nananatili sa canvas.
- Mga kalendaryo. Pre-cooled sa pamamagitan ng malamig na drums, ang canvas ay calendered - ito ay ipinapasa sa pagitan ng mabibigat na pinakintab na roll - calenders upang bigyan ito ng higit na kinis at lakas. Ang naka-calender na papel ay pinuputol sa isang rolyo at pinuputol sa mas maliliit na mga rolyo o naka-unwind at pinuputol sa mga sheet.
Ang sagot sa tanong kung paano ginawa ang papel ngayon ay nasa larangan ng teknolohiya. Ngunit ito ay nagkakahalaga ng pagtingin sa kasaysayan. Ang prototype ng materyal ay sinaunang Egyptian papyrus - isang halaman kung saan ginawa ang materyal sa pagsulat. Ang babad na core ay konektado sa pamamagitan ng pagtula ng mga layer na patayo sa bawat isa. Pagkatapos ng pagtanda sa ilalim ng presyon, ang mga sheet ay pinatuyo sa araw, pinutol at pinakintab. Ang mga natapos na flexible scroll ay matibay - ang ilan sa mga ito ay nakaligtas hanggang sa ika-21 siglo.
Ang paggawa ng papel mula sa mga materyales na pamilyar sa amin ay inilagay sa stream sa China. Mula noong ika-2 siglo A.D. e. Ang teknolohiya ng pagproseso ng mulberry bast ay unti-unting nagsimulang kumalat sa buong mundo. Una, lumipat ito mula sa China patungo sa Arab East, at pagkatapos ay sa Europa.
Ang mga unang pabrika para sa paggawa ng papel ay lumitaw sa Europa noong ika-13 siglo. Mula noong ika-17 siglo, ang mga industriyalistang Ruso ay gumagawa ng mga materyales sa papel.
Ang ilang mga sheet ng pergamino ay mahusay na napanatili
Mga uri ng papel
Upang maunawaan kung paano ginawa ang papel, dapat mo munang matukoy ang uri nito, dahil ang komposisyon ng mga hilaw na materyales ay maaaring magkakaiba.
Mayroong mga ganitong uri ng materyal:
- Offset. Malawakang ginagamit sa palalimbagan - para sa pag-print ng mga libro at mass printing na mga produkto. Ang papel ay lumalaban sa moisture, na mahalaga dahil ang offset printing ay gumagamit ng mga humidifier.
- Pag-iimpake. Matibay, lumalaban sa kahalumigmigan. Walang mataas na mga kinakailangan para sa kulay at kinis.
- Pahayagan. Ito ay inilapat sa pindutin sa high-speed na kagamitan. Ang tampok nito ay ang pagtaas ng absorbency ng mga pintura.
- Pinahiran. Mga pagkakaiba mula sa iba pang mga species - kaputian, kinis. Ang mga de-kalidad na larawang edisyon ay naka-print mula dito.
- Selulusa. Binubuo ng purong selulusa kasama ang 1-3% na mga additives. Ginagamit para sa pag-print ng mga banknote at mga mahalagang papel.
Papel na Pambalot ng Regalo
Ano ang gawa sa papel?
Ang mga hilaw na materyales ay mga sangkap ng halaman na may mahabang hibla. Ang paghahalo sa tubig, bumubuo sila ng isang nababaluktot, homogenous na semi-tapos na produkto. Ito ay ginawa mula sa:
- kahoy - ang masa ay tinatawag na selulusa;
- taunang mga halaman: ang materyal ng tumaas na kaputian ay ginawa mula sa abaka o rice mass, malakas at siksik na materyal ay ginawa mula sa dayami at tambo;
- pangalawang hilaw na materyales - basurang papel, basahan;
- hilaw na materyales para sa paggawa ng papel para sa mga espesyal na layunin - lana, asbestos at iba pang mga hibla.
Ang pangunahing materyal sa industriya ng papel ay kahoy. Ang buong putot ay inihahatid sa mga gilingan. Doon, inaalis nila ang balat sa kanila, pinutol. Susunod, ang hilaw na materyal ay giling sa harina - sa fibril fibers.
Sa form na ito, ang kahoy ay napupunta para sa paggiling sa harina
Para sa produksyon ng paggamit ng papel:
- pine, cedar - malambot na mga lahi ay angkop para sa paggawa ng mga materyales sa packaging;
- maple, oak - ang hardwood base ay makinis, ngunit hindi gaanong matibay;
- Canadian spruce - isang malakas ngunit nababanat na materyal ay ginawa mula dito;
- kastanyas, birch at iba pa.
Sa pamamagitan ng paghahalo ng oak at pine raw na materyales, ang papel ng libro ay nakuha. Ito ay malakas, nababanat. Upang mapabuti ang kalidad ng mga produkto, ang materyal na kahoy ay pinagsunod-sunod, sinasala, ginagamot ng mga kemikal na compound.
Mga hakbang sa produksyon
Ang teknolohiya ay binubuo ng mga sumusunod na yugto:
- mass processing - paggiling, pangkulay, paghahalo ng mga sangkap ng gulay at kemikal;
- pagbabanto ng masa sa tubig, paglilinis, pagpindot at pagpapatayo;
- calendering;
- pagputol, pag-uuri at pag-iimpake.
Ang proseso ng paggawa ng papel ay nagsisimula sa paggiling ng mga hilaw na materyales sa patuloy na pagpapatakbo ng mga apparatus. Gumagamit ang mga pabrika ng mga roll, conical at disk type mill, refiners.
Ang nagresultang harina ay pinadalisay, ang panali at tagapuno ay idinagdag:
- paraffin emulsions;
- alumina, kaolin;
- urea, melamine-formaldehyde resin;
- rosin at mga pandikit ng hayop;
- talc, almirol, atbp.
Ang likidong komposisyon ay ibinubuhos sa isang flat screen ng isang makinang papel. Pagkatapos ng compaction at paghubog, ang buong web ay nababalutan ng adhesive pigments (ganito ang paggawa ng coated paper) o iba pang compound.
Ang susunod na hakbang ay pagpapatayo mataas na temperatura gamit ang grinding cylinders. Ang mga hibla ay nagpapatigas, na bumubuo ng isang web ng papel. Pagkatapos ng dehydration, pumapasok ito sa mga kalendaryo. Ang mga ito ay napakalaking cylinders, pinagsama ng 5-8 piraso. Ang pagpasa sa pagitan nila, ang papel ay nagiging makinis, leveled, siksik.
Ganito ang pagpapatuyo ng papel.
Ang tapos na tape ay sugat sa isang reel - isang umiikot na silindro na may isang pressure roller. Kinokolekta niya ang canvas sa isang roll. Kasama rin sa teknolohiya ng paggawa ng papel ang post-processing - pagtakpan, pangkulay, paggupit.
Sa parehong prinsipyo, ang karton ay ginawa - isang materyal na may density na 250 g / m². Ito ay ginagamit upang gumawa ng mga pabalat ng libro, mga folder, packaging at iba pang katulad na mga produkto.
Pag-iimpake at paggupit
Ang paraan para sa pagputol ng mga rolyo ng papel ay naiiba depende sa mga plano para sa paggamit nito. Ang mga rolyo ay pinutol sa isang rewinder, pagkatapos ay pinuputol sa ilang mga rolyo ng mas maliit na volume at diameter. Pagkatapos ay nahahati sila sa mga natapos na sheet para sa print shop - halimbawa, na may isang laser (ang mga gilid ay maayos, walang soot sa kanila).
Tapos na mga rolyo ng papel
Ang huling hakbang sa paggawa ng papel ay packaging. Ang pinakakaraniwang uri nito ay:
- pag-iimpake sa mga pakete ng 250-1,000 sheet na nakabalot sa kraft paper o iba pang siksik at hindi tinatablan ng tubig na materyal;
- palletizing - paglipat ng mga sheet sa flat rectangular stand na may mga recesses para sa gripping at fastening;
- halo-halong paraan - una, ang mga sheet ay nakolekta sa mga pack, at pagkatapos ay ilagay sa pallets;
- packaging sa "roll" (rolls hanggang 10-15 kg) - angkop para sa teknikal, packaging paper ng isang pinalaki na format (maaari itong dalhin nang manu-mano, nang walang mga rampa at espesyal na kagamitan).
Pamantayan sa Kalidad ng Papel
- Lakas - ang paglaban sa pagkapunit at compression sa panahon ng high-speed na pag-print ay dapat na mataas.
- Density - ang mga manipis na sheet ay ginagamit para sa pag-print ng gravure, ang mga makapal na sheet ay ginagamit para sa packaging (saklaw - mula 60 hanggang 300 g / m²);
- Smoothness - mas mataas ito, mas mahusay ang mga detalye ng imahe ay muling ginawa, ang contact sa pagitan ng mga sheet at mga form para sa pag-print ay mas mahigpit;
- Kaputian - ang tagapagpahiwatig ay bumaba sa hanay na 60-98%;
- Opacity - mas mababa ang sheet ay translucent, mas mababa ang antas ng pagbuo ng imahe sa reverse side (para sa ordinaryong papel ng opisina - mula sa 89%);
- Porosity - ang pintura ay mas mahusay na naayos sa isang buhaghag na materyal, ngunit ang mga kopya ay nawawala ang kanilang saturation.
- Abrasion resistance - kung ito ay mababa, ang nanlalagkit na mga tinta sa pag-print ay "pumulot" sa mga hibla mula sa mga sheet, at ito ay makakahawa sa mga bahagi ng kagamitan sa pag-print.
- Pagsipsip - mas mataas ito, mas mabilis na maiayos ang pintura sa ibabaw ng sheet.
- Ang pagkakaroon ng sizing - kasama nito itaas na layer ay magiging matibay, lumalaban sa kahalumigmigan, pandikit.
Manood ng isang kawili-wiling ulat mula sa gilingan ng papel:
Mga resulta
- Ang unang mga materyales sa pagsulat mula sa mga materyales ng halaman ay lumitaw sa sinaunang Egypt at China.
- papel ngayon iba't ibang uri ginawa mula sa kahoy, taunang halaman, pangalawang hilaw na materyales.
- Sa industriya ng papel, ginagamit ang pulp mula sa softwood, oak, birch, at chestnut.
- Ang teknolohiya sa paggawa ng papel ay nagsasangkot ng paggiling, paghahanda ng masa, pagpindot, pagpapatuyo, pag-calender, paikot-ikot sa mga rolyo. Mga yugto ng post-production - pagputol at packaging.
- Ang kalidad ng isang materyal ay tinutukoy ng density, opacity, kinis, at iba pang mga parameter nito.
- Opisyal o alternatibong pagpuksa: ano ang pipiliin Legal na suporta para sa pagpuksa ng isang kumpanya - ang presyo ng aming mga serbisyo ay mas mababa kaysa sa posibleng pagkalugi
- Sino ang maaaring maging miyembro ng liquidation commission Liquidator o liquidation commission ano ang pinagkaiba
- Bankruptcy secured creditors – ang mga pribilehiyo ba ay palaging mabuti?
- Ang trabaho ng contract manager ay ligal na babayaran Ang empleyado ay tumanggi sa iminungkahing kumbinasyon