Pinagsamang paraan ng pagproseso ng patatas para sa almirol at alkohol. Mga modernong problema ng agham at edukasyon Paggawa ng feed mula sa pagkalugi ng sapal ng patatas
Abstract ng disertasyon sa paksang "Teknolohiya at dehydrator ng pulp ng patatas para sa feed ng hayop"
RYAZAN AGRICULTURAL IZHZHGUT NA PINANGALAN MATAPOS ANG PROPESOR P.A. KOSTSHEV
Bilang isang manuskrito
ULYANOV Vyacheslav Mikhailovich
Uda 631.363,285:636.007.22 -
TECHNOLOGY AND POTATO SPLITTER
Espesyalidad 05.20.01 - mekanisasyon _ ng produksyong pang-agrikultura
disertasyon para sa "siyentipikong antas ng kandidato ng mga teknikal na agham"
Ryazan - 1990
Ang gawain ay isinasagawa sa departamento na "Mekanisasyon ng pag-aalaga ng hayop" ng Ryazan Agricultural Institute na pinangalanang Propesor P.A. Kostycheva,
Mga tagapayo sa agham: Doktor ng Teknikal na Agham, Propesor Nekrashavich V.F., Kandidato ng Teknikal na Agham, Associate Professor Oreshkina M.V.,
Opisyal na mga kalaban - doktor ng mga teknikal na agham, propesor Terpilovsky K.F., kandidato ng teknikal na agham Mestyukov B.I.
Ang nangungunang negosyo ay ang All-Russian Research and Design Institute of Livestock Mechanization (SIIIIMZH), Podolsk.
Ang pagtatanggol ay magaganap "II" ng Oktubre 1990 sa isang pulong ng rehiyonal na dalubhasang Konseho K.120.09.01 ng Ryazan Agricultural Institute sa address: 390044, Ryazan * st. Kostycheva, d. I.
Ang disertasyon ay matatagpuan sa library ng Ryazan Agricultural Institute.
Scientific Secretary ng Regional Specialized Council Candidate of Technical Sciences, Associate Professor
I.E. Lieberov
:department ertats&Z
PANGKALAHATANG PAGLALARAWAN NG TRABAHO
1.1. Kaugnayan ng paksa. Sa "Ang pangunahing direksyon ng ekonomiya at panlipunang pag-unlad USSR para sa 1986.-. .1990 at para sa panahon ng 10 2000 "isang makabuluhang pagtaas sa produksyon ng mga hayop ay inaasahan. Ang pinakamahalagang bagay para sa paglutas ng mga gawain na itinakda ay upang palawakin at palakasin ang forage base sa pamamagitan ng paggamit ng mga by-products (basura) ng pagkain at pagproseso industriya, kabilang ang paggawa ng potato starch.
Hanggang 1.5 milyong tonelada ng patatas ang pinoproseso taun-taon sa bansa para sa starch, habang ang 40$ ng patatas na tuyong bagay ay napupunta sa mga by-product - pulp at potato juice. Ang pulp at katas ng patatas, na naglalaman ng almirol, protina, hibla, taba at iba pang mga sangkap, ay ang pinakamahalagang hilaw na materyal upang matugunan ang mga pangangailangan ng pag-aalaga ng hayop sa feed. Gayunpaman, sa kasalukuyan, ang basura ng paggawa ng potato starch ay hindi ganap na ibinebenta para sa mga layunin ng kumpay, kaya sa bansa ang pagkawala ng sapal ng patatas ay higit sa $15, juice - $80. Ang sitwasyong ito sa paggamit ng mga by-product ng produksyon ng starch ay higit sa lahat dahil sa kanilang mataas na moisture content na $ 94 ... 96 at isang napakalaking halaga ng edukasyon. Ang kakulangan ng mga espesyal na kagamitan para sa konsentrasyon ng basura ay humahantong sa katotohanan na ang mga pabrika ng almirol ay napipilitang itapon ang bahagi ng pulp at katas ng patatas sa wastewater. Wastewater na may mataas biological na aktibidad, pagpasok sa mga anyong tubig, dumidumi sa tubig, na nagiging sanhi ng pinsala sa kapaligiran sa kapaligiran.
Ang pinaka-maaasahan na mga teknolohiya para sa pagproseso ng basura ng produksyon para sa feed ng hayop gamit ang mekanikal na pag-aalis ng tubig, na nagbibigay ng konsentrasyon sapal ng patatas at paglutas sa problema ng "paggawa ng protina ng pagkain na naglalaman ng juice.
Gayunpaman, ang praktikal na pagpapatupad ng mekanikal na pag-aalis ng tubig ng pulp ng patatas at ang teknolohiya ng paghahanda ng feed mula sa basura ng patatas at produksyon ng almirol ay nahahadlangan dahil sa kakulangan ng mga kinakailangang kagamitan para sa kanilang pagpapatupad. Samakatuwid, ang teoretikal at eksperimentong pag-aaral na naglalayong gawing perpekto ang teknolohiya ng paghahanda ng pagkain mula sa mga by-product ng produksyon ng patatas-starch at pagbuo ng mataas na kalidad * Tekgapny I maaasahang digester: kzr? e£ele0l pulp yael.t?) .channh na mga gawain
1.2. Layunin at layunin ng pananaliksik. Ang layunin ng trabaho ay upang mapabuti ang teknolohiya para sa paghahanda ng feed mula sa by-products ng potato starch production at bumuo ng potato pulp dehydrator na may katwiran sa mga parameter at operating mode. Upang makamit ang layuning ito, ang mga sumusunod na gawain sa pananaliksik ay itinakda: 1 - upang bumuo ng isang teknolohiya at isang nakabubuo-teknolohiyang pamamaraan para sa isang potato pulp dehydrator; 2 - upang pag-aralan ang pisikal at mekanikal na mga katangian. sapal ng patatas; ,3 - patunayan ang criterion para sa pagsusuri sa proseso ng pagtatrabaho ng "dehydrators ng dispersed moisture-containing materials; 4 - bumuo ng isang matematikal na modelo ng piniga na likido mula sa pulp sa isang screw press; 5 - patunayan ang mga parameter at operating mode ng dehydrator 6 - subukan ang dehydrator sa mga kondisyon ng produksyon at suriin ang kahusayan sa ekonomiya ng paggamit nito.
1.3. Mga bagay ng pananaliksik." Ang mga bagay ng pananaliksik ay: potato pulp na may iba't ibang nilalaman ng juice, isang modelo ng laboratoryo ng double-sided compression screw press," teknolohiya at isang pilot production sample ng potato pulp dewarmer.
1.4. Pamamaraan ng pananaliksik. Ang mga teoretikal at eksperimental na pagsisiyasat ay ginamit sa gawain. Ang mga teoretikal na pag-aaral ay binubuo sa matematikal na paglalarawan ng pisikal na kakanyahan ng proseso ng pagpiga ng "sapal ng patatas sa isang screw press at ang pagsusuri ng mga equation na nakuha."
Sa panahon ng mga eksperimento, ginamit ang mga pamantayan at pribadong pamamaraan, mga instrumento at pag-install. Ang mga koepisyent ng friction, ang impluwensya ng mga pangunahing parameter sa proseso ng pag-aalis ng tubig ay tinutukoy gamit ang mga espesyal na idinisenyong instrumento at pag-install. Sa kasong ito, ang mga puwersa ay sinusukat sa pamamagitan ng mga strain gauge. Pananaliksik sa laboratoryo Ang proseso ng otlatin juice mula sa potato pulp sa isang double-sided screw press ay isinagawa gamit ang matematikal na paraan ng pagpaplano ng mga eksperimento. Ang pagproseso ng pang-eksperimentong data ay isinagawa sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng mga istatistika ng matematika,
1.5. Bagong-bagong siyentipiko. Ang paggamit ng mekanikal na pag-aalis ng tubig para sa konsentrasyon ng sapal ng patatas ay napatunayan. Ang physico-mechanical properties ng potato pulp ay natukoy. Ang isang pamamaraan ng teknikal-kolohikal na proseso para sa paghahanda ng feed mula sa mga by-product ng paggawa ng patatas na starch at ang disenyo ng isang dehydrator para sa kaotoZelnoP pulp ay iminungkahi (mga positibong desisyon ng BNShYaLE sa mga aplikasyon para sa mga imbensyon K-4297260 / 27-30, * 4605033 / 27-33, "5 4537442 / 31-26 at
a.s. L 1512666). ¡ "[nakumpleto ang mga equation na naglalarawan sa proseso ng dehydration-renya cargo Buong? na may meegle sa gzhevs1" pindutin: double-sided compressed,
theoretically pinatunayan nito pangunahing mga parameter ng disenyo at ■ natukoy ang pinakamainam na teknolohikal na mga mode ng operasyon.
1.6. Pagpapatupad ng trabaho. Batay sa mga resulta ng pananaliksik, isang pilot production sample ng pulp dehydrator ang ginawa. Ang mga pagsubok na isinagawa sa mga kondisyon ng produksyon ng planta ng Ibradsky starch-syrup ng rehiyon ng Ryazan ay nagpakita ng kakayahang magamit nito. Ang binuo na dewaterer ay inirerekomenda para sa pag-install sa linya ng pag-recycle ng pulp ng patatas sa mga pabrika ng starch. Ang mga resulta ng pananaliksik ay maaaring magamit sa pamamagitan ng disenyo mga organisasyon sa pagbuo at paggawa ng makabago ng mga makina para sa pag-aalis ng tubig sa sapal ng patatas at iba pang mga materyales na may mataas na nilalaman ng kahalumigmigan. Ang teknikal na dokumentasyon para sa binuo na decalcifier ay inilipat sa Ryazan Experimental Plant TOSSHSH.
1.7. Pagsang-ayon. Ang mga resulta ay iniulat at naaprubahan sa mga pang-agham na kumperensya ng Ryazan Agricultural Institute (1987 ... 1990), ang Bryansk Agricultural Institute (1988), ang Leningrad Order ng Red Banner ng Labor Agricultural Institute (1989), sa All-Union Siyentipiko at Praktikal na Kumperensya "Ang Kontribusyon ng mga Batang siyentipiko at mga espesyalista sa pagpapaigting ng produksyon ng agrikultura "(Alma-Ata, 1989), sa All-Union Scientific and Technical Conference" Mga Kontemporaryong Isyu Agricultural Mechanics" (Melitopol, 1989), sa siyentipiko at teknikal na konseho ng NGO para sa mga produktong starch (Korea; noong 1989).
1.8. Lathalain. Ang pangunahing nilalaman ng disertasyon ay nai-publish sa 5 siyentipikong artikulo, dalawang paglalarawan ng mga imbensyon (a.s. I5I2666 ti I4I99I4) at tatlong aplikasyon para sa mga imbensyon (mga desisyon sa pag-apruba ng VNZhGAE sa mga aplikasyon 4297280/31-26, 4605033/246570 31-26 ).
1.9. Workload. Ang disertasyon ay binubuo ng isang panimula, 5 mga seksyon, mga konklusyon at mga rekomendasyon para sa produksyon, isang listahan ng mga sanggunian mula sa 105 mga pamagat at 5 mga aplikasyon. Ang gawain ay ipinakita sa 221 na pahina, kasama ang pangunahing teksto ng 135 na pahina, 35 na mga numero at
II mga talahanayan.
Ang panimula ay naglalaman ng maikling katwiran para sa kaugnayan ng paksa.
2.1, Sa unang seksyon " Mga makabagong paraan at paraan para sa paghahanda ng mga feed mula sa mga by-product ng potato starch. bodstee" batay sa mga nai-publish na mga gawa, ang mga pangunahing seksyon ay ibinigay
impormasyon tungkol sa komposisyon at mga uri ng mga by-product ng paggawa ng potato starch, ang mga isyu ng pagiging epektibo ng kanilang paggamit sa pag-aalaga ng hayop ay isinasaalang-alang. Ipinagdiriwang iba't-ibang paraan paghahanda ng feed mula sa waste potato starch production. Ang batayan ng lahat ng mga teknolohiya ay ang mekanikal na pag-aalis ng tubig ng sapal ng patatas. Ang mga teknolohiyang gumagamit ng mekanikal na pag-aalis ng tubig ay ginagawang posible na mag-concentrate ng sapal ng patatas at magtrabaho sa paglutas ng problema ng protina ng pagkain na nasa juice.
Ang pagsusuri ng patent at siyentipiko at teknikal na literatura ay nagpakita na sa isang malawak na iba't ibang mga disenyo ng mga dehydrating press, walang maaasahang kagamitan para sa pag-dehydrate ng sapal ng patatas. Ang epektibong operasyon ng mga dehydrator ay higit sa lahat ay nakasalalay sa tamang pagpili kanilang pangunahing mga parameter batay sa pag-aaral ng pisikal at mekanikal na mga katangian at ang proseso ng pag-aalis ng tubig ng naprosesong materyal. Ang makabuluhang karanasan sa teoretikal at eksperimentong pag-aaral sa mekanikal na paghihiwalay ng likido mula sa mga dispersed na materyales ay naipon sa mekanika ng lupa, wet fractionation ng mga berdeng halaman, kemikal, pagkain at iba pang mga industriya. Ang mga isyung ito ay tinalakay sa mga akda ni H.H. Gersevanova, V.A. Florina, K.F. Terpilovsky, V.I. Fomina, I.I. Iodo, V.A., Nuzhikova, N.I., Gelperina, T.A. Malinovskaya, A.Ya. Sokolova, A.A. Gelgera, A.B. Ivanenko at isang bilang ng iba pang mga mananaliksik. Ang isang pagsusuri ng mga teorya sa pag-aalis ng tubig ng mga dispersed na materyales ay nagpakita na ang proseso ng pag-aalis ng tubig ng sapal ng patatas ay napag-aralan nang labis na hindi sapat.
Ang paglalarawan ng proseso ng pag-aalis ng tubig ng sapal ng patatas ay maaaring isagawa batay sa iba't ibang mga teoretikal na diskarte. Kung isasaalang-alang natin ang proseso ng pag-aalis ng tubig ng pulp ng patatas bilang dalawang pinagsamang yugto, ang una ay ang pampalapot ng orihinal na pulp hanggang 85 ... .
Alinsunod sa layunin ng gawain at batay sa mga resulta ng pagsusuri at pagsusuri ng literatura, ang mga layunin ng pananaliksik ay nabuo sa dulo ng seksyon.
2.2. Ang pangalawang seksyon na "Pisikal at mekanikal na katangian ng sapal ng patatas" ay naglalarawan sa programa, pamamaraan at mga resulta ng mga pag-aaral ng pisikal at mekanikal na mga katangian ng sapal ng patatas. Ang pag-aaral ng mga katangiang ito ay kinakailangan para sa pagpapaunlad ng teknolohiya at kagamitan para sa pag-aalis ng tubig ng sapal ng patatas. Samakatuwid, ang gawain ng pananaliksik ay upang matukoy ang mga numerical indicator ng mga pangunahing katangian sa
viah naaayon sa mga mode ng dehydration.
Alinsunod sa set ng gawain, ang mga sumusunod ay natukoy: ang density ng solid particle ng potato pulp, ang pagbabago sa coefficients ng friction, lateral pressure at filtration-compression na mga katangian mula sa pressure ng extraction. Ang density ng solid particle ng potato meegz ay nasa loob ng 1026...1040 kg/m3. Naitatag na ang mga numerical na halaga ng friction coefficients ng potato pulp sa isang makinis na ibabaw ng bakal ay bumaba mula 0.135 hanggang 0.10, at sa perforated brass - mula 0.37 hanggang 0.24 na may pagtaas sa pressure pressure mula 0.35 hanggang 2.0 MPa. Ang koepisyent ng panloob na friction ng pulp na may pagtaas sa presyon ng pagkuha mula 0.40 hanggang 2.83 MPa ay bumababa mula 0.66 hanggang 0.24, at ang koepisyent ng lateral pressure ay bumababa mula 0.9 hanggang 0.68.
Ito ay itinatag na ang mga katangian ng pag-filter at compression ay may makabuluhang epekto sa proseso ng pag-filter ng juice mula sa kinatas na pulp. Sa pagtaas ng pressure pressure mula 0.20 hanggang 2.60 MPa, bumababa ang filtration coefficient mula 60" NG9 hanggang 0.73 * 10 - 9 m / s, ang compressibility coefficient - mula 5.13 * 10 "® hanggang O ^6TO" 6 at compressibility modulus - mula 1.56 hanggang 0.17 Ang koepisyent ng porosity ng utak na may pagbaba sa kahalumigmigan mula 90 hanggang 52.36% ay bumababa mula 9.0 hanggang 1.1.
2.3. Sa ikatlong seksyon na "Theoretical prerequisites para sa pagpapatunay ng mga parameter ng isang double-sided compression screw mash press" ang umiiral na pamantayan para sa pagsusuri ng proseso ng pagtatrabaho ng mga dehydrator ng mga dispersed na materyales ay isinasaalang-alang, ang disenyo ng isang potato pulp dehydrator ay iminungkahi, ang proseso ng pagpiga sa pulp sa isang double-sided compression mash press ay theoretically pinag-aralan at isang pangkalahatang modelo na naglalarawan sa proseso ng dehydration ay nakuha. Ang mga analytical expression ay iminungkahi para sa pagtukoy ng mga pangunahing geometrical na parameter ng isang double-sided compression screw press.
Ang iminungkahing pamantayan para sa pagsusuri sa proseso ng pagtatrabaho ng dehydrator ay may anyo:
Pv (\Usr-\ChT)- (SO O-W/u)-(40Q-Wg) ■ Wu, j
Co ~ fWp- Wil) ■ (Wu - Wr)*- ü- JOO > ^ 1 >
kung saan ang £a ay isang pangkalahatang pamantayan, kW "h"?! /t;
Ры - pagkonsumo ng kuryente, kW;
Wu, W
Ang criterion na ito ay nagpapakilala sa mga partikular na gastos sa enerhiya na maiuugnay sa pagbawas ng moisture content unit ng pinindot na produkto. Yari sa-
Ang kapangyarihan ng pangkalahatang pamantayan ay nagsiwalat na ang mga promising na disenyo ay mga pagpindot na may mga screw working body, na gumagana kasabay ng mga device na nagbibigay ng pagsala ng likido sa panahon ng paggalaw ng suspensyon.
Ang iminungkahing potato pulp dehydrator (Fig. I) ay binubuo ng dalawang interconnected device - isang pampalapot I at isang double-sided screw press 2. Ang pulp thickener ay naglalaman ng vertical cylindrical-conical body 3 na may tangential nozzle 4 para sa pagbibigay ng suspension, isang nozzle 5 para sa filtrate outlet at isang nozzle para sa pag-alis ng makapal na sediment. Sa nozzle 5, ang ibabaw na kung saan ay butas-butas, ang isang inertial cleaner 7 ay naka-install na coaxially. Ang inertial cleaner ay isang paddle wheel na may mga scraper na matatagpuan sa kahabaan ng perforated nozzle at umiikot kasama ang paddle wheel sa paligid ng nozzle. Ang shnokovy press ay binubuo ng isang frame 8, isang butas-butas na silindro 3, sa mga dulo kung saan may mga leeg 10 dan para sa pagtanggap ng materyal mula sa pampalapot. Sa loob ng butas-butas na silindro mayroong isang tornilyo II na may variable na diameter ng baras, na tumataas patungo sa gitna. Ang tornilyo ay gawa sa dalawang simetriko na bahagi na may magkasalungat na direksyon ng spiral at pare-pareho ang pitch. Sa gitna ng butas-butas na silindro, mayroong isang window 12 para sa labasan ng og - "aat pulp" at isang aparato para sa pagkontrol sa antas ng pag-aalis ng tubig, na gawa sa dalawang conical disks 13, na matatagpuan sa magkabilang panig ng bintana at pagkakaroon ng posibilidad ng simetriko na paggalaw kasama ang butas-butas na silindro. Ang mga filtrate collector 14 ay inilalagay sa ilalim ng silindro.
Ang mga tampok ng disenyo ng dehydrator ay kinabibilangan ng mga sumusunod. Ang mga pulp thickener ay inilalagay sa labas ng mga hilaw na materyales na bin. Ang pagpindot sa leeg sa magkabilang dulo ng butas-butas na silindro ay may naglo-load na mga leeg para sa produkto, at sa gitna ay may isang seksyon para sa double-sided compression. Ang tornilyo ay simetriko na may paggalang sa gitna na may isang "kabaligtaran na tumpok ng mga spiral at isang puwang sa lugar ng window ng labasan para sa pag-withdraw ng kinatas na produkto. Ginagawang posible ng disenyo ng press na ito na i-compact ang materyal mula sa magkabilang panig na may isang pare-parehong ipinamahagi na presyon, sa gayon ay tumataas ang antas ng pag-aalis ng tubig ng pulp at "pagtaas ng produktibidad ayon sa teorya ng dalawang beses kumpara sa n "maikling pagpindot ng isang panig na pagsasara. Ang radial na output ng piniga na produkto ay patuloy na nag-aambag sa: *: paghawak sa "cork" mula sa debarked na materyal. Sa zone ng exit window, na nagpapatatag sa proseso ng pagtatrabaho ng psoss, -
Structural at teknolohikal na pamamaraan ng pag-dewatering ng pulp ng patatas: I - mga pampalapot; 2- auger press ng double-sided compression; 3- cylindrical-conical na katawan; 4- tangential branch pipe; o - branch pipe para sa pag-alis ng yiltrate; 6 - thickened sludge outlet pipe; 7- mas malinis na shtrtsnonshl; 8- kama; 9 - butas-butas na silindro; 10 - pagtanggap ng mga leeg; II - auger; 12 - araw na walang pasok, bintana; 13 - conical dasks; 14 - mga koleksyon ng filtrate.
Ang mga gilid ng auger ay nakadirekta sa isa't isa at theoretically magkakansela sa isa't isa, at ito ay ginagawang posible na abandunahin ang mga espesyal na thrust bearings.
Sa pagtingin sa higit na kaalaman sa mga pampalapot na aparato at ang limitadong dami ng disertasyon, ang gawain ng pananaliksik ay teoretikal at "pang-eksperimentong patunayan ang double-sided compression screw press.
Ang proseso ng pag-aalis ng tubig ng patatas t.gazgi sa isang double-sided screw press ay may dalawang katangian na zone. Mula sa mga feed neck ng press hanggang sa dulo ng huling pagliko ng tornilyo - ang squeeze zone, mula sa dulo ng huling pagliko sa unloading window - ang compaction zone. Sa pamamagitan ng pagsisiyasat sa proseso ng pulp dehydration sa squeeze zone ng screw press, nakuha ang isang pangkalahatang dc. Isang simpleng equation na naglalarawan sa prosesong ito. Mukhang ganito:
kanin. 2. Pagkalkula ng scheme ng isang screw press ng double-sided compression.
Halumigmig ng kinatas na pulp; £ - oras ng pag-ikot;
2 - coordinate na nakadirekta kasama ang axis ng tornilyo; " O. - theoretical coefficient. Theoretical coefficient a. ay tinutukoy mula sa expression:
kung saan szb - anggulo ng taper ng screw shaft, granizo; /Cdz - koepisyent ng pagsasala, m/s; /tc - compressibility factor, m?/N; ^ - os5ё1.shaya masa ng katas ng patatas, kg / m3; ^ - free fall acceleration, m/s.
Coefficient a. sumasalamin sa relasyon ng parehong mga parameter ng disenyo at pisikal at mekanikal na mga katangian ng pinindot na pulp.
Para maging ganap na tiyak ang solusyon ng Eq. (2), ang function na ¿) ay dapat matugunan ang mga kundisyon ng hangganan na tumutugma sa mga pisikal na kondisyon ng problema. Para sa proseso ng pagpiga ng likido mula sa pulp ng patatas sa device na binuo (Larawan 2), pipiliin namin ang mga sumusunod na kundisyon ng paunang at hangganan:
(9 na batas ng pagbabago sa halumigmig ng kinatas na pulp sa kahabaan
shock press; Y/0 - paunang moisture content ng potato pulp.
Ang solusyon ng equation (2) ay matatagpuan sa pamamagitan ng paraan ng paghihiwalay ng mga variable -*, ■ ". Pagkatapos malutas ang differential equation at ang kaukulang "re-engineering, kumuha kami ng formula para sa pagtukoy ng moisture content ng potato pulp sa anumang seksyon ng squeezing zone ng isang two-sided compression bale press:
De. Ang Jk ay ang koepisyent ng seryeng Fourier; k - 1,2,3,
Ang haba ng pressing zone ng press, at; e ang batayan ng natural na logarithm; £ - oras ng pag-ikot, s."
Ang katatagan ng iminungkahing pindutin ay nakasalalay sa pagbuo at paghawak ng isang "plug" mula sa pinindot na "materyal sa lugar ng exit window. Ang katatagan ng "plug" ay pangunahing nakasalalay sa haba ng compaction zone na matatagpuan sa pagitan ang mga dulo ng huling pagliko ng tornilyo.
Dahil ang dalawang panig na compression ng ice press ay simetriko tungkol sa H-H axis, isinasaalang-alang namin na sa seksyong ito mayroong isang conditional partition, sa kanan at kaliwa kung saan ang parehong presyon ay inilapat. Ito ay nagpapahintulot sa amin na isaalang-alang ang parehong bahagi ng press nang hiwalay (Larawan 3). Para matukoy ang pinakamainam na haba ng compaction zone, isaalang-alang ang equilibrium ng elementary layer s/g. sa layo na 2 mula sa H-H axis. Sa ilalim ng pagkilos ng mga kadahilanan ng puwersa na nagmumula sa proseso ng compaction; axial pressures Pg at (Ras^P^), lateral pressures, ang equilibrium equation ay magiging ganito:
Rg-R-rg + MgUR+uh-r + (8)
kung saan ang P ay ang lugar ng transverse baking ng napiling layer; tr;
Mga coefficient ng friction ng utak sa panloob na ibabaw ng butas-butas na silindro at baras ng tornilyo; T), c1 - ayon sa pagkakabanggit, ang diameter ng perforated cylinder at ang baras ng monghe, m.
Pagkatapos ng naaangkop na mga pagpapalit, pagbabago, at solusyon ng differential equation (8), makuha namin ang φ<тулу для определения длины
zone seal: / n " ,"
/ (/r T) + -¿grr, o 5
kanin. Fig. 3. Mga scheme para sa pagkalkula ng haba ng mga compaction zone (a) at ang lapad ng exit window (b) ng isang double-sided compression bar press: I - perforated cylinder; 2- auger; 3- window ng output.
kung saan, P - "presyon sa seksyon ng huling turnilyo, N / m2;
Pa - presyon sa oozing sa layo / 2 mula sa axis H-H.N / m2; - koepisyent ng lateral pressure; d-, - ang lapad ng window ng labasan, m. Dahil sa ang katunayan na ang kinatas na produkto ay tinanggal mula sa pindutin sa diametrical na direksyon, pagkatapos ay sa lugar ng window ng outlet, kung saan ang axial na paggalaw ng Ang pulp ay nagbabago sa radial, ang mga layer ng pulp ay gumagalaw sa isa't isa, na dapat isaalang-alang sa pamamagitan ng pagpasok ng koepisyent ng panloob na friction /d. Samakatuwid, bumubuo kami ng differential equation para sa equilibrium ng isang napiling elemento ng materyal na may kapal c|_p sa layo t mula sa axis ng screw shaft sa sandali ng paglipat nito sa direksyon ng exit window (Fig. 36 ):
0 (10) kung saan ang cross-sectional area ng elementary layer, m^;
£ - persheter ng transverse layer ng pulp, m. Nang malutas ang equation, nakakakuha kami ng witzkening para sa pagtukoy ng lateral pressure C,0 sa ibabaw ng screw shaft:
e / p (b-c *), (I)
kung saan ang sandalan ay daplann sa tahod mula sa bintana, N/m^.
Mula sa Eyrakpng.ya (II) sumusunod na ang pagtaas ng lateral pressure sa zone ng odg.yga kasama (.tapo papalapit sa screw shaft at sa
naabot nito ang pinakamataas na halaga.
Binabago namin ang expression (II) sa ilang paraan, i.e. idagdag sa parehong bahagi ng ratio na ito at hatiin sa dalawa, nakukuha namin:
kung saan ang ^c ay ang average na lateral pressure sa shear zone, N/m2. .
Pinalitan ang presyon sa pamamagitan ng Ra. at palitan sa ekspresyong (9.) ". nakakakuha kami ng isang formula para sa pagtukoy ng pinakamainam na haba ng compaction zone:
Pag-aaral ng expression (13), mapapansin na ang haba ng compaction zone ng double-sided compression screw press na may alam na diameters ng perforated cylinder at ang screw shaft ay depende sa force factor (), pisikal at mekanikal na mga katangian ng pulp
parameter ng disenyo (.¿?/).
Paglutas ng mga expression (7) at (13) nang magkakasama pagkatapos ng mga pagbabagong-anyo at pagpapalit, nakakakuha kami ng isang pangkalahatang modelo ng pag-aalis ng tubig ng pulp ng patatas sa isang double-sided shock press:
tt. t ""pVg", \ rg * "14)
kung saan ang C) ay isang empirical coefficient;
1Lo - modulus ng compressibility; . .
pangkalahatang koepisyent ng seryeng Fourier; A - koepisyent katumbas ng, at ~ ;
/i ■(£>-(()
Coefficient na katumbas ng ^--
Cr - koepisyent na katumbas ng SoSch-^-TsU- s.Qi))\u003e
P - bilis ng tornilyo, rpm; C - ang anggulo ng elevation ng turnilyo na linya ng schnack, deg; Ш - ang anggulo sa pagitan ng direksyon ng paggalaw ng materyal at ng eroplano
gilid ibabaw ng turnilyo paikot-ikot, granizo; EU<- среднее значение коэффициента пористости мезги. Выражение (14) описывает процесс обезвоживания картофельной мезги в шоковом пресса двухстороннего сжатия и может быть использовано при расчете пресса.
Produktibo ng isang screw press ng double-sided compression.
hindi matukoy mula sa expression:
kung saan ang X ay ang kapal ng pulp layer sa compaction zone, m;
- £ - turnilyo pitch, m; £ - lapad ng channel ng turnilyo, m; - - density ng pulp sa lugar ng unang pagliko ng auger, kg/m3.
Ang mga analytical expression ay nakuha din upang matukoy ang ilang mga parameter ng screw working body.
■ 2.4. Ang ika-apat na seksyon na "Eksperimental na pag-aaral ng proseso ng pag-aalis ng tubig ng sapal ng patatas sa mga kondisyon ng laboratoryo" ■ ay nagpapakita ng programa, pamamaraan at mga resulta ng pananaliksik sa proseso ng pag-aalis ng tubig ng sapal ng patatas sa isang modelo ng laboratoryo ng isang screw press ■ double-sided compressed.
Ang mga eksperimental na pag-aaral gamit ang paraan ng pagpaplano ng eksperimento ay nakakuha ng sapat na mga modelo ng regression na ginagawang posible upang matukoy, sa loob ng hanay ng mga antas ng kadahilanan, ang moisture content ng pinindot na pulp at ang lakas ng enerhiya ng proseso ng pagpindot sa isang screw press, na sa pinangalanang dami ay may anyo: para sa moisture content ng pinindot na pulp. ...
127.73 - 2.341 - 0.247a< - 4,330л. +■ + 0,024 V/о[ц + 0,075 + 0,027а, -Л +
0.0155 Uiorg - 0.043 a / -0.119 ne (16 ^
don energy intensity ng spin process
E (/g \u003d 62.145. - 1.0536 - 0.9957 a. - 1.0267 P + .. ". + 0.0065 \ K / o-a, + 0.0086 Mo-i 0.005 a- n+
0.0046 ^ + o.oyu a* + o.oyu n& (Ako?)
"kung saan. ay ang paunang moisture content ng orihinal na pulp,%; D1 ay ang lapad" ng output window ng press, kami; P - bilis ng tornilyo, rpm.
Ang pagsusuri ng mga modelo ng regression ay isinagawa gamit ang dalawang-dimensional na mga seksyon (Larawan 4) at sa parehong oras ay nalutas ang isang problema sa kompromiso, kung saan kinakailangan upang mahanap ang mga halaga ng mga kadahilanan na nagbibigay ng isang minimum na pagkonsumo ng enerhiya. . umiikot, na may mataas na antas ng dehydration ng sapal ng patatas. Bilang resulta, ang mga sumusunod na pinakamainam na mga parameter ay nakuha: ang paunang moisture content ng pulp ay 90$, ang lapad ng exit window ay 0.011..0.015 m, ang dalas ng pagpiga ay 4.0...6.0 rpm. Kasabay nito, ang moisture content ng pinindot na materyal ay nasa hanay na 58 ... 65 $, at ang intensity ng enerhiya ay lamang
ang proseso ng pag-ikot ay 0.6 ... 0.3 kW "h / t.
Upang suriin ang convergence ng mga resulta ng teoretikal at eksperimentong pag-aaral, ang Figure 5 ay nagpapakita ng mga bahagyang dependency na nakuha mula sa teoretikal< 14) и экспериментальной.
window O.) at ang dalas ng pag-ikot ng auger P. sa "moisture content ng kinatas na pulp at ang intensity ng enerhiya ng proseso ng pagpiga. sa isang paunang moisture content ng pulp 90 $: --- - moisture content ng ang kinatas na pulp; - - - - lakas ng enerhiya ng proseso ng pagpiga.
(16) mga modelo - dehydration ng potato pulp sa isang screw press ng double-sided compression. Ang mga teoretikal na dependencies ay binuo na isinasaalang-alang ang empirical coefficient С^ = 1.27. Tulad ng makikita mula sa figure, ang moisture content ng kinatas na sapal ng patatas ay tumataas na may pagtaas sa lapad ng window ng output at ang bilis ng tornilyo. Ang ipinakita na mga graphic dependences ay nagpapakita na ang convergence ng mga resulta ng teoretikal at eksperimentong pag-aaral ay medyo mataas, ang error ay hindi lalampas sa 5.0%. Samakatuwid, ang teoretikal na modelo (14) ay maaaring gamitin upang bigyang-katwiran ang mga parameter ng isang double-sided stack press.
kanin. Fig. 5. Pag-asa ng moisture content ng pinindot na pulp ng patatas W sa lapad ng exit window ng press (a) at ang bilis ng turnilyo P. (b): I-W0 \u003d 90%, n \ u003d 4.25 rpm: 2- Wo "\u003d n. = 4.25-rpm: 3-VD = SC $, OTs = 0.015 m; 4-
Wo = BQ%, Ctj = 0.025 m;
Theoretical dependence;
" " - - pang-eksperimentong pag-asa.
compression.
Sa kurso ng mga eksperimentong pag-aaral, ang mga dependences ng pagiging produktibo ng isang screw press sa paunang pulp, likido at solid squeezed fractions sa lapad ng output window at ang bilis ng turnilyo ay ipinahayag din.
,■ 2.5. Ang ikalimang seksyon na "Mga pagsubok sa produksyon, pagpapatupad ng mga resulta ng pananaliksik at ang kanilang kahusayan sa ekonomiya" ay nagtatanghal ng programa, pamamaraan at mga resulta ng mga pagsubok, ang iminungkahing teknolohikal na pamamaraan para sa paghahanda ng feed mula sa mga by-product ng produksyon ng potato starch, pati na rin ang pamamaraan at mga resulta ng pagkalkula ng epekto sa ekonomiya mula sa pagpapakilala ng binuo ■ dehydrator bilang bahagi ng potato pulp recycling line para sa feed ng hayop.
Ang mga pagsubok ng isang pilot production sample ng isang potato pulp dehydrator ay isinagawa sa Ibredsky starch and syrup plant (Ryazan region). Ang pneumatic press ng dehydrator ay may diameter na 0.205 U at isang kabuuan para sa isang butas-butas na silindro na 2.0 U, sa
sa mga loading necks kung saan dalawang pampalapot na may panloob na diameter ng cylindrical na bahagi ng katawan na 0.04 m ang na-install.
Ipinapakita ng Figure 6 ang mga resulta ng pagsusuri sa produksyon ng dehydrator. Tulad ng makikita mula sa figure, na may pagtaas sa lapad ng exit window ng press, ang pagiging produktibo ng dehydrator ay tumataas at ang intensity ng enerhiya ng proseso ay bumababa, ngunit sa parehong oras ang basa ng pinindot na materyal ay tumataas.
Ang pagtatasa ng mga resulta ng mga pagsusuri sa produksyon ng dehydrator ay naging posible na magrekomenda ng mga petsa para sa pagkuha ng dehydrated pulp na may moisture content na 70 ... 75% sa isang supply pressure ng paunang timpla ng 0.3 ... output o;sha 0.015 ... O.02 at, sa parehong oras, ang pagiging produktibo ay magiging 5.2 ... 6.0 t / h,
Sinabi ni Rgs. 6. Pagbabago sa pagiging produktibo ng dehydrator (2d, moisture content ng kinatas na pulp V/ at lakas ng enerhiya ng proseso E mula sa
pindutin ang lapad ng labasan
at tiyak na intensity ng enerhiya - 1.6 ... 1.25 kW * h / t.
Iminumungkahi naming pagbutihin ang teknolohiya para sa produksyon ng tuyo at hilaw na feed bilang mga by-product ng patatas at produksyon ng starch sa dalawang paraan, depende sa kapasidad ng mga planta sa pagpoproseso (radar 7). Ayon sa unang pagpipilian
Ang suspensyon (isang pinaghalong pulp at patatas) ay nahahati sa dalawang bahagi sa pamamagitan ng mekanikal na pag-aalis ng tubig: tvordu at likido. Solid - ay ginagamit para sa pagpapakain ng mga hayop bilang isang kapalit para sa root crops, at ang likido ay inililihis para sa pagtatapon. Ayon sa pangalawang opsyon, ang takhe suspension ay nahahati sa dalawang fraction. Ang isang protina ay inilabas mula sa gldksya na may masyadong-footnote na "coagulation", na gteaalyaetsya sa "^lztp" l-vated, at pagkatapos ay pagkatapos ng obzzbozyavayaz ostz^tst z te^doy g-i::::. vnsupagletgya 2 kung saan:.- "■ s,-
Rice "" "7" Scheme ng teknolohikal na proseso ng paghahanda ng feed mula sa. by-products ng potato starch production: I-pump? 2- koleksyon; 3- pipeline; 4- dehydrator; 5 - coagulator; 6-belt na filter; 7- monolith shaper; 8- yunit ng pagpapatayo; 9- conveyor; Yu-gathering-" "nick drive.
file sa isang moisture content na 12 ... 133?. Ang resulta ay isang kumpleto
puro protina na pagkain.
Ang pang-ekonomiyang epekto mula sa pagpapakilala ng binuo dehydrator "bilang bahagi ng potato pulp recycling line para sa feed ng hayop ay magiging 6,786 rubles sa paggawa ng 6,000 * dehydrated feed na may moisture content" na 75%.
gastos sa transportasyon para sa paghahatid ng sapal ng patatas sa mamimili.
at produksyon ng rdamshAdai
I. Proseso ng paghahanda ng feed
mula sa mga by-product ng produksyon ng patatas, inirerekomenda na isagawa ayon sa dalawang teknolohiya. Kasama sa unang teknolohiya ang paghihiwalay ng paunang pinaghalong pulp na may katas ng patatas sa solid at likidong mga fraction, thermal coagulation ng bedok sa likidong bahagi, ang pampalapot at paghahalo nito sa paunang timpla, solid enrichment;; irada protina na may mekanikal
pag-aalis ng tubig ng nagresultang timpla, ang pagbuo ng mga monolith mula sa solidong bahagi at ang kanilang pagpapatayo, na tinitiyak ang paggawa ng isang produktong feed na may mataas na nilalaman ng protina. Kasama sa pangalawang teknolohiya ang paghihiwalay ng unang pinaghalong meegi na may katas ng patatas sa pamamagitan ng mekanikal na pag-aalis ng tubig sa likido at solidong mga praksyon, ang pag-alis ng bahagi ng likido mula sa produksyon at ang paggamit ng solid para sa feed ng hayop, na nagreresulta sa isang produkto ng kumpay sa anyo ng sapal ng patatas na may moisture content na $ 70 at isang nilalaman na 0, 3 q.vd. sa isang kilo. Ang batayan ng mga teknolohiyang ito ay ang mekanikal na pag-aalis ng tubig ng sapal ng patatas.
2. Ang paghahambing na pagsusuri ng mga dehydrator ng iba't ibang mga disenyo ay dapat isagawa ayon sa isang pangkalahatang pamantayan na isinasaalang-alang ang mga tiyak na gastos sa enerhiya para sa pagbawas ng yunit ng nilalaman ng kahalumigmigan ng kinatas na produkto. Sa tulong ng isang pangkalahatang pamantayan, ipinahayag na ang mga promising na disenyo ay mga pagpindot na may mga screw working body, na gumagana kasabay ng mga device na nagbibigay ng likidong pagsasala "sa proseso ng paggalaw ng suspensyon,
3. Ang disenyo at teknolohikal na pamamaraan ng potato pulp dehydrator ay dapat na may kasamang double-sided compressed screw press at centrifugal thickeners na may self-cleaning filtering surface na naka-install sa feed necks nito, na nagsisiguro ng dehydration ng pulp sa dalawang yugto sa pamamagitan ng pagpapalapot at mechanical squeezing, na nagpapahintulot sa pag-alis mula sa dehydrated na produkto hanggang sa bj % moisture. G"
Ang pagpindot ay dapat isagawa gamit ang isang gumaganang katawan na binubuo ng dalawang mga tornilyo na may mga conical shaft na konektado ng malalaking base sa lugar ng exit window sa pamamagitan ng isang cylindrical insert na walang paikot-ikot. Ang parehong mga auger ay dapat na nakapaloob sa mga butas-butas na silindro na may mga puwang para sa pagsasala ng juice na may sukat na 0.25 x 5.0 mm. Sa pagitan ng mga cylinder kinakailangan na maglagay ng isang window na may adjustable cross section para sa exit ng squeezed product, at sa kabaligtaran na dulo ng loading necks. Ang disenyo ng press na ito ay ginagawang posible na i-compact ang produkto mula sa magkabilang panig na may pantay na ipinamahagi na presyon, sa gayon ay tumataas ang antas ng pag-dehydrate ng pulp ng 15% at pagtaas ng produktibo ng halos dalawang beses kumpara sa mga single-sided screw press.
Ang binuo na pangkalahatang modelo ng pag-aalis ng tubig ay nagpapakita na ang moisture content ng pinindot na sapal ng patatas sa isang double-sided shock press ay nakasalalay sa disenyo at kinematic na mga parameter.
press unit at pisikal at mekanikal na katangian ng inalis na produkto.
4. Ito ay itinatag na ang mga numerical na halaga ng mga koepisyent ng friction ng patatas pulp sa isang makinis na ibabaw ng bakal ay bumaba mula 0.135 hanggang 0.10, at sa butas-butas na tanso - mula 0.37 hanggang 0.24 na may pagtaas sa presyon ng pagpindot mula 0.35 hanggang 0.35. 2.0 Sha. Ang koepisyent ng panloob na alitan ng pulp na may pagtaas sa presyon ng lamuyot mula 0.40 hanggang 2.83 Sha ay bumababa mula 0.66 hanggang 0.24, at ang koepisyent ng lateral pressure - mula 0.9 hanggang 0.68.
Ito ay itinatag na ang mga katangian ng compression-filtration ay may makabuluhang epekto sa proseso ng pagsala ng juice mula sa kinatas na pulp. Sa pagtaas ng pressure pressure mula 0.2 hanggang 2.6 MPa, bumababa ang filtration coefficient mula 60 hanggang 0.73 * 10~9 m / s, ang compressibility coefficient - mula 5.13 "KG5 hanggang 0.06" 10-6 m ^ / N at modulus ng compressibility - mula 1.56 hanggang 0.17. Ang koepisyent ng porosity ng pulp na may pagbaba sa kahalumigmigan mula 90l hanggang 52.38,? bumababa mula 9.0 hanggang 1.1.
5. Ang mga pag-aaral sa laboratoryo ng double-sided compression screw press model ay nagpakita na ang disenyo nito ay mahusay at maaaring gamitin para sa pressed potato pulp.
Ang pag-optimize ng proseso ng pagtatrabaho ng screw press sa pamamagitan ng paraan ng dalawang-dimensional na mga seksyon ng nakuha na multifactorial regression na mga modelo ay naging posible upang maitatag na sa isang paunang moisture content ng paunang produkto na 90$, ang mga sumusunod na halaga ng parameter ay kinakailangan upang makakuha ng kinatas na pulp na may moisture content na 58...65$: bilis ng turnilyo 4.0...6, 0 rpm; pindutin ang exit window width 0.011...0.015 m; mga gastos sa enerhiya lamang para sa proseso ng naubos na 0.6 ... 0.3 kWh / t.
6. Ang mga pagsusuri sa produksyon ng isang prototype na potato pulp dehydrator, na binuo batay sa mga teoretikal na pag-aaral at isang modelo ng laboratoryo ng press, ay nagpakita na kinakailangan upang kontrolin ang mga teknolohikal na parameter ng proseso sa pamamagitan ng pagbabago ng lapad ng window ng screw press outlet. Sa pagtaas nito mula 0.01 hanggang 0.03 m sa isang supply pressure ng paunang timpla ng pulp na may katas ng patatas na 0.30 ... .37 hanggang 77.07^, at ang intensity ng enerhiya ng proseso ng pag-aalis ng tubig ay bumababa mula 1.94 hanggang 0.8 kRt "h / t .
7. Para sa matatag na operasyon ng dehydrator sa production unit para sa s ta si g. "zga at potato juice na may paunang kahalumigmigan? 5T> sl ^-tet rec?m?n,::? 30...0.3? ".:~a, frequency w?t;? cue auger 6.0 rev / ch, lapad ng window ng output
ecca O.015...0.020 m. Ang pagiging produktibo sa kasong ito ay magiging 5.2... O t/h, kahalumigmigan ng kinatas na produkto - 70...1b% at intensity ng enerhiya ng proseso ng pag-aalis ng tubig 1.60...1.25 kW * h/t.
8. Ang pang-ekonomiyang epekto mula sa pagpapakilala ng binuo na dehydration gel bilang bahagi ng linya para sa paggamit ng potato pulp para sa feed ng hayop ay 6786 rubles sa paggawa ng 6000 tonelada ng dehydrated feed na may halagang $ 75.
1. Hydrocarbon dehydrator - Positibong desisyon ng School of Economics sa aplikasyon 4297280/31-26 na may petsang Pebrero 26, 1990, (mga co-authors na sina V.F. Nekrazvich at M.V. Oreshkina).
2. Inekov press - Positibong desisyon ng VNIIGOZ sa application BO5033 / 27-30 na may petsang 10.23.89, (co-author M.V. Oreshkina).
3. Filter para sa paghihiwalay ng suspensyon, - Isang positibong desisyon ng ShZhPE ayon sa application-4657442 / 31-26 ng 09.22.89, (co-author M.V. Oreiana).
4. A.o. I5I2666 B04G 5/16. Suspension dewaterer, - Publ. I B.I., 1989, No. 37, (co-author M.V. Orepkina).
tungkol sa. A.c. I4I99I4 VZOV 9/20. Pindutin para sa pagkuha ng likido mula sa mga sangkap - Publ. sa B.I., 1988, JK32, (co-authors M.V. Oreyakina at P.I.]vetsov).
6. Pagpapatibay ng mga teknolohiya para sa paggamit ng basura mula sa produksyon ng potato starch para sa feed ng mga baka. Sab. nzuch. tinder. - Gorky, 1990, - P.42,..45, (co-author M.V. "Oreshkina).
7. Teknolohiya at pag-aalis ng tubig; shvatol gartotelnok mezga para sa baka * t hayop // Ang kontribusyon ng mga batang y ^ ei; gakh at mga espesyalista sa pagpapaigting ng produksyon ng agrikultura / Materyal ng All-Union Scientific and Technical Conference. ~ Alma-Ata, 1939, - S. 106.
8. Dehydration ng patatas. "Lzzga lay siege tey.chsh dentrdfugiro-ranlem // Pagpapabuti ng mga kagamitang pang-agrikultura na ginagamit sa pag-aalaga ng hayop. Sab. siyentipiko gawa, - Gorky, 1990. - S.29 ... 31.
1Ang artikulo ay nakatuon sa isang komprehensibong pag-aaral ng komposisyon ng kemikal at mga tagapagpahiwatig ng kaligtasan ng basura sa produksyon ng patatas. Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig na kumokontrol sa kalidad at kaligtasan ng mga produkto ay kinabibilangan ng: ang nilalaman ng mga solido, abo, krudo na protina, almirol, asukal, kahalumigmigan, pati na rin ang mga nakakalason na elemento at microbiological indicator. Ang pagpapasiya ng mga pisikal at kemikal na mga parameter ay isinagawa alinsunod sa GOST 7698-78. "Sampling at pamamaraan ng pagsusuri". Kapag nagpoproseso ng patatas, humigit-kumulang 20% ng dry matter ng hilaw na materyales ang nawala sa anyo ng patatas na juice at 20% sa anyo ng pulp. Ang kumpletong paggamit ng mga pangalawang produkto ay nakakatulong upang magamit ang patatas nang mas makatwiran at matipid bilang isang pang-industriya na hilaw na materyal, at nag-aambag din sa paglutas ng problema sa pagbibigay ng feed at makabuluhang binabawasan ang polusyon ng mga katawan ng tubig na may wastewater mula sa industriya ng pagproseso ng patatas. Batay sa isinagawang pag-aaral, ipinakita na ang dami ng tuyong sangkap sa sapal ng patatas at cell juice ay naglalaman ng 14.6 at 1.5%, ayon sa pagkakabanggit. Bilang karagdagan, ang komposisyon ng kemikal ay dinagdagan din ng mga bitamina tulad ng C, PP, B9, carotene, pantothenic acid, mineral, monosaccharides at iba pa. Kasabay nito, ang mga limitasyon ng pagbabago ng kahalumigmigan ng patatas sa mga kondisyon ng laboratoryo at produksyon ay 86.65±4.6% at 97.4±0.85%, ayon sa pagkakabanggit. Ang nilalaman ng mga nakakalason na sangkap, pati na rin ang mga microbiological indicator sa pulp at cell sap, ay hindi lalampas sa kasalukuyang pinahihintulutang mga antas. Ang mga tagapagpahiwatig ng kaligtasan, kabilang ang moisture content ng potato pulp at cell juice, ay nagpapatunay na ang ganitong uri ng produkto ay nabubulok at hindi napapailalim sa pangmatagalang imbakan. Ang mga resulta ay nagpakita na ang komposisyon ng basura sa produksyon ng patatas ay higit na nakadepende sa kalidad ng feedstock, sa gayon ay nagtatatag ng posibilidad ng kanilang paggamit bilang feed para sa mga hayop sa bukid.
basura sa produksyon ng patatas
komposisyong kemikal
pagganap ng kaligtasan
pagpoproseso
feed additive
1. Anisimov B. V. Patatas na lumalaki sa Russia: produksyon, merkado, mga problema sa produksyon ng binhi // Patatas at gulay. - 2000. - No. 1. - S. 2-3.
2. Anisimov BV Potatoes 2000-2005: mga resulta, mga pagtataya, mga priyoridad // Patatas at gulay. - 2001. - No. 1. - S. 2-3.
3. Gapparov A. M. Ang problema ng supply ng pagkain para sa populasyon ng Russia // Industriya ng pagkain. - 2001. - No. 7. - S. 13-14.
4. Goncharov V. D. Raw resources ng processing industry ng agro-industrial complex / V. D. Goncharov, T. N. Leonova // Imbakan at pagproseso ng mga hilaw na materyales sa agrikultura. - 2003. - No. 4. - S. 14-16.
5. Kokina T. P. Kontrol sa kalidad at sertipikasyon ng mga buto ng patatas / T. P. Kokina, B. V. Anisimov // Patatas at gulay. - 2001. - No. 2. - P. 6-7.
6. Kolchin N. N. Potato complex sa Russia: mga prospect ng estado at pag-unlad // Patatas at gulay. - 2000. - No. 4. - S. 2-3.
7. Poznyakovsky V. M. Mga pangunahing kaalaman sa kalinisan ng nutrisyon, kalidad at kaligtasan ng pagkain: aklat-aralin. - 5th edition, naitama. at karagdagang - Novosibirsk: Sib. univ. publishing house, 2000. - 480 p.
8. Prosekov A. Yu. Kapasidad ng merkado ng rehiyon ng Kemerovo para sa mga semi-tapos na produkto mula sa patatas / A. Yu. Prosekov, Ya.M. Karmanova // Industriya ng pagkain. - 2005. - No. 6. - S. 76.
9. Pshechenkov K. A. Angkop ng mga varieties para sa pagproseso depende sa mga kondisyon ng paglilinang at imbakan / K. A. Pshechenkov, O. N. Davydenkova // Patatas at gulay. - 2004. - No. 1. - S. 22-25.
10. Stepanova V.S. Pagpapatunay ng mga pangangailangan ng populasyon ng rehiyon sa mga produktong pagkain // Industriya ng pagkain. - 2004. - No. 7. - S. 42-43.
Panimula
Isa sa mga priyoridad na lugar ng Programa ng Estado para sa Pagpapaunlad ng Agrikultura at ang Regulasyon ng mga Produktong Pang-agrikultura, Hilaw na Materyal at Mga Merkado ng Pagkain para sa 2013-2020 ay ang pag-unlad ng biotechnology at ang makatwirang pagpapasigla ng paglago sa produksyon ng mga pangunahing produktong pang-agrikultura at produksyon ng pagkain.
Ang basura mula sa industriya ng pagkain, sa karamihan ng mga kaso, sa katamtamang dami ay maaaring direktang gamitin sa agrikultura para sa feed ng hayop. Mayroon silang mataas na enerhiya at biological na aktibidad, ay hindi nakakapinsala, hypoallergenic, madaling pumayag sa enzymatic at microbiological bioconversion, iba't ibang uri ng pagproseso. Gayunpaman, ang kadahilanan na naglilimita, ay karaniwang isang mataas na nilalaman ng tubig sa basura, na nagpapataas ng gastos sa transportasyon, nililimitahan ang dami ng basurang ito sa mga diyeta at hindi nakakatulong sa pangmatagalang imbakan ng produkto.
Sa karamihan ng mga planta sa pagpoproseso ng patatas, dahil sa kakulangan ng mga recycling shop para sa pagpoproseso ng basura, isang maliit na bahagi lamang ng mga ito ang makatwiran na ginagamit para sa mga layunin ng feed. Kasabay nito, ang dami ng basura ay patuloy na lumalaki. Ito ay kilala na sa panahon ng pagproseso ng mga patatas, ang mga by-product ay nabuo na may mas mataas na halaga ng kahalumigmigan. Sa Russia lamang, ang mga sumusunod na basura sa produksyon ng patatas ay nabuo bawat taon: pulp - 60-70 libong tonelada, basura sa produksyon ng mga tuyong niligis na patatas - hanggang sa 10 libong tonelada, wastewater - 100-120 libong tonelada.
Sa teritoryo lamang ng rehiyon ng Kemerovo, hanggang sa 600 libong tonelada ng patatas ng iba't ibang uri ang pinoproseso araw-araw upang makakuha ng iba't ibang uri ng mga produkto, at sa proseso ng pagproseso hanggang sa 30-50% ng basura ng patatas ay nananatili, mula sa kung saan ang starch ay maaaring maaaring makuha.
Sa kabila ng katotohanan na ang kemikal na komposisyon at mga katangian ng patatas at ang kanilang mga basurang produkto ay sakop ng sapat na detalye sa reference na literatura, malaki ang pagkakaiba ng mga ito sa mga kamag-anak na numero depende sa iba't ibang mga kadahilanan.
Batay sa nabanggit, ang layunin ng gawaing ito ay pag-aralan ang komposisyon ng kemikal at mga tagapagpahiwatig ng kaligtasan ng basura sa produksyon ng patatas.
Mga bagay sa pananaliksik ay: basura sa produksyon ng patatas (sapal ng patatas, cell sap, starch).
Kapag gumaganap ng trabaho, pamantayan, karaniwang tinatanggap at orihinal pamamaraan ng pananaliksik, kabilang ang pisikal at kemikal: spectrophotometry, polarimetry, microscopy, refractometry. Ang pagpapasiya ng mga pisikal at kemikal na mga parameter ay isinagawa alinsunod sa GOST 7698-78. "Sampling at pamamaraan ng pagsusuri". Ang mga resulta na nakuha ay inihambing sa mga pamantayan at mga kinakailangan para sa kalidad ng potato starch alinsunod sa GOST R 53876-2010 "Potato starch. Mga pagtutukoy".
Mga resulta ng pananaliksik
Kapag gumagamit ng sapal ng patatas at cell juice para sa mga layunin ng pagkain o feed, kinakailangang malaman ang kanilang kemikal na komposisyon at iba pang mga tagapagpahiwatig na sinusuri ang kanilang mga teknolohikal na katangian. Samakatuwid, upang linawin ang kemikal na komposisyon ng pulp ng patatas at cell juice, ang mga pag-aaral ay isinasagawa sa direksyon ng pagtatasa ng kanilang kalidad at kaligtasan.
Ipinapakita ng talahanayan 1 ang mga limitasyon ng pagbabago sa mga parameter ng physicochemical properties ng potato pulp at cell juice.
Talahanayan 1
Ang kemikal na komposisyon ng sapal at juice ng patatas
Mga tagapagpahiwatig |
Ibig sabihin |
|
katas ng cell |
||
Tuyong bagay, % |
||
krudo na protina, % |
||
almirol, % |
||
Pagbawas ng asukal, % |
||
Cellulose, % |
Ipinapakita ng talahanayan 2 ang data sa mga pagbabago sa moisture content ng potato pulp at cell juice, na nakuha sa mga kondisyon ng laboratoryo at produksyon. Sa panahon ng pag-aaral, ang mga limitasyon ng pagbabago ng kahalumigmigan (average na halaga) ng mga patatas sa mga kondisyon ng laboratoryo at produksyon ay katumbas ng 86.65±4.6% at 97.4±0.85%, ayon sa pagkakabanggit. Ang mataas na kahalumigmigan ng mga nakuha na by-product ay hindi nagpapahintulot sa kanila na maimbak nang mahabang panahon.
talahanayan 2
Pagbabago sa moisture content ng potato pulp at cell juice
Halumigmig, % |
|||
katas ng cell |
|||
Mga kondisyon sa laboratoryo |
Kondisyon sa produksyon |
Mga kondisyon sa laboratoryo |
Kondisyon sa produksyon |
Ang pH value ng juice ay 5.6-6.2. Ang mataas na kaasiman ng cell sap ay dahil sa pagkakaroon ng isang malaking halaga ng mga organic na acid sa mga tubers. Kabilang sa mga ito ay sitriko, malic, oxalic, pyruvic, tartaric, succinic at ilang iba pang mga acid. Lalo na marami sa mga tubers ng sitriko acid (hanggang sa 0.4-0.6%).
Ipagpalagay na ang mga teknolohikal na katangian ng mga biological na bagay ay tinutukoy ng nilalaman ng mga sangkap ng protina at mga amino acid na nakapaloob sa kanila, samakatuwid, ang katas ng patatas ay maaaring maging isa sa mga promising na mapagkukunan ng natural na protina ng gulay. Sa pag-aaral ng cell sap sa direksyon na ito, hindi bababa sa 12 libreng amino acid ang natagpuan, kung saan mayroong mga mahahalagang amino acid: valine, leucine, methionine, lysine, arginine.
Ang sariwang patatas na juice at pulp ay naglalaman din ng mga bitamina tulad ng C, PP, B9, karotina, pantothenic acid. Gayunpaman, kapag nakikipag-ugnay sa mga bahagi ng bakal ng kagamitan, ang nilalaman ng ilang mga bitamina, lalo na ang bitamina C, sa katas ng patatas ay makabuluhang nabawasan kumpara sa kanilang nilalaman sa mga tubers.
Ang mga elemento ng abo ng juice ay malawak na kinakatawan. Mga 60% ng abo ay potassium oxide. Ang abo ng juice ay naglalaman ng halos lahat ng mga elemento ng bakas. Nabanggit na walang makabuluhang pagkakaiba sa dami ng mga mineral na sangkap sa mga pinag-aralan na sample.
Ang pag-aaral ng cell sap carbohydrates ay nagpakita na ang mga ito ay pangunahing kinakatawan ng monosaccharides: glucose, mannose, fructose. Ang nilalaman ng pagbabawas ng asukal ay nakasalalay sa iba't, kapanahunan ng mga tubers, paglaki at mga kondisyon ng imbakan. Sa isang pagtaas sa nilalaman ng pagbabawas ng mga sugars sa tubers sa 0.5%, ang produkto ng patatas ay nakakakuha ng isang kayumanggi na kulay at isang mapait na lasa, na hindi katanggap-tanggap para sa pangwakas na produkto.
Sa kurso ng pananaliksik, pinag-aralan ang nilalaman ng mga nakakalason na elemento, nitrates, pestisidyo at radionuclides sa mga pinag-aralan na sample. Ang mga resulta ng pananaliksik ay ipinakita sa mga talahanayan 3-4.
Talahanayan 3
Mga tagapagpahiwatig ng kaligtasan ng pulp ng patatas at cell juice
Pangalan |
Pinahihintulutang antas ng nilalaman mg / kg, wala na |
katas ng cell |
|
ochratoxin A sterigmatocystin T-2 lason |
|||
Dioxin-like polychlorinated biphenyl ng WHO-TEF/kg, hindi hihigit sa: |
|||
Radioactive cesium, Bq/kg |
|||
Radioactive strontium, Bq/kg |
Talahanayan 4
Microbiological indicator ng potato pulp at cell juice
Pangalan |
Pinahihintulutang antas ng nilalaman |
katas ng cell |
|
HP, CFU/g, wala na |
|||
QMAFanM, CFU/g, wala na |
|||
BGKP (coliforms), sa 0.01 g |
hindi pwede |
hindi natukoy |
hindi natukoy |
Ang pagkakaroon ng mga pathogenic microorganism: |
|||
salmonella sa 50.0 g |
hindi pwede |
hindi natukoy |
hindi natukoy |
pathogenic Escherichia sa 50.0 g |
hindi pwede |
hindi natukoy |
hindi natukoy |
Yeast, CFU/g, wala na |
mas mababa sa 1.0 10 1 |
||
Mga amag, CFU/g, wala na |
mas mababa sa 1.0 10 1 |
mas mababa sa 1.0 10 1 |
Nabanggit na ang nilalaman ng radionuclides sa pulp at cell sap ay hindi lalampas sa kasalukuyang pinahihintulutang mga antas. Ang pagkakaroon ng mga nakakalason na sangkap at pathogenic microorganism sa mga pinag-aralan na sample ng mga hilaw na materyales at mga by-product ng pagproseso nito ay hindi nakita. Ang mercury, arsenic, mycotoxin at mga pestisidyo ay hindi natagpuan sa pulp ng patatas at cell sap. Ang nilalaman ng nitrates sa pulp ng patatas at cell juice ay nasa average na 89.75 mg/kg.
Napagtibay na ang mga kinokontrol na potensyal na mapanganib na kemikal ay nakapaloob sa produkto sa mga konsentrasyon na hindi lalampas sa itinatag na mga pamantayan at sumusunod sa mga kinakailangan ng SanPin 2.3.2.1078-01 "Mga kinakailangan sa kalinisan para sa kaligtasan at nutritional value ng mga produktong pagkain" at ang teknikal na regulasyon ng Customs Union "Sa kaligtasan ng feed at feed additives ".
Kaya, ang pagsusuri ng panitikan at ang aming sariling pang-eksperimentong data ay nagpakita na ang komposisyon ng kemikal at mga tagapagpahiwatig na nagpapakilala sa physicochemical at teknolohikal na mga katangian ng pulp ng patatas at cell juice ay higit na nakasalalay sa kalidad ng feedstock. Ito ay paunang tinutukoy ang karagdagang pananaliksik sa paggamit sa industriya ng pagkain. Ang kemikal na komposisyon ng mga by-product ng pagproseso ng patatas ay nagpapahiwatig ng posibilidad ng kanilang paggamit bilang mga bahagi ng pagkain. Kasabay nito, ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng mga teknolohikal na katangian ng mga by-product ay nagpapahiwatig ng pangangailangan para sa mga espesyal na pamamaraan ng kanilang pagproseso o paghahanda.
Sa pagpapakilala ng mga makabagong teknolohiya sa pagpoproseso, na may pagbabago sa demand para sa mga manufactured na produkto, maaaring baguhin ng basura sa produksyon ng pagkain ang social utility nito at maging hilaw na materyal para sa pagkuha ng bagong de-kalidad na feed.
Mga Reviewer:
Kurbanova M.G., Doktor ng Teknikal na Agham, Associate Professor, Pinuno ng Kagawaran "Teknolohiya ng imbakan at pagproseso ng mga produktong pang-agrikultura" FSBEI HPE "Kemerovo State Agricultural Institute", Kemerovo.
Popov A.M., Doctor of Technical Sciences, Propesor, Pinuno ng Applied Mechanics Department ng Kemerovo Technological Institute ng Food Industry, Kemerovo.
Bibliographic na link
Dyshlyuk L.S., Asyakina L.K., Karchin K.V., Zimina M.I. PAG-AARAL NG KOMPOSISYON NG KEMIKAL AT MGA INDICATOR NG KALIGTASAN NG BASUANG PRODUKSIYON NG PATATAS // Mga modernong problema ng agham at edukasyon. - 2014. - Hindi. 3.;URL: http://science-education.ru/ru/article/view?id=13587 (petsa ng access: 01.02.2020). Dinadala namin sa iyong pansin ang mga journal na inilathala ng publishing house na "Academy of Natural History"
Ang patatas ay hindi lamang isang mahalagang pananim na pagkain at isang produktong feed na ginagamit sa pag-aalaga ng hayop, ngunit isa rin sa mga pinakakaraniwang uri ng hilaw na materyales para sa ilang industriya ng pagkain, lalo na ang alkohol at paggamot sa almirol. Nitrogen-free extractives ay kinakatawan sa patatas sa pamamagitan ng starch, sugars, at isang tiyak na halaga ng ientosans. Depende sa mga kondisyon ng imbakan ng patatas, ang nilalaman ng asukal sa loob nito ay kapansin-pansing nagbabago, at sa ilang mga kaso maaari itong lumampas sa 5%. Ang mga nitrogenous na sangkap ng patatas ay pangunahing binubuo ng mga natutunaw na protina at amino acid, na bumubuo ng hanggang 80% ng kabuuang halaga ng mga sangkap ng protina. Sa ilalim ng mga kondisyon ng teknolohiya ng produksyon ng almirol, ang mga natutunaw na sangkap, bilang panuntunan, ay nawala sa paghuhugas ng tubig. Ang basura ng produksyon sa mga halaman ng potato starch ay ang pulp, na, pagkatapos ng bahagyang pag-aalis ng tubig (moisture content 86-87%), ay ginagamit para sa feed ng hayop.
Ang nilalaman ng almirol sa pulp ay nakasalalay sa antas ng paggiling ng patatas. Ayon sa M. E. Burman, sa malaki, mahusay na kagamitan na mga halaman, ang koepisyent ng pagkuha ng starch mula sa patatas ay 80-83%, at sa mga halaman na may mababang kapasidad, 75%. Ang pagtaas nito ay nauugnay sa isang makabuluhang pagtaas sa kapasidad ng enerhiya ng negosyo, at, dahil dito, ang mga gastos sa kapital. Sa kasalukuyan, sa ilang mga advanced na negosyo ng industriya ng starch-treacle, umabot ito sa 86% at higit pa. Ang pulp na ginamit bilang feed ay isang mababang halaga at nabubulok na produkto. Ang 1 kg ng pulp ay naglalaman ng 0.13 mga yunit ng feed, habang ang sariwang patatas - 0.23. Ang pagpapakain ng sariwang pulp sa mga hayop ay dapat na limitado. Kapag nagpoproseso ng patatas sa mga dalubhasang halaman ng almirol, ang 80-100% pulp ay nakuha sa pamamagitan ng bigat ng patatas, at ang isang makabuluhang bahagi nito ay madalas na nananatiling hindi nabebenta.
Paggamit ng mga natutunaw na patatas
Maraming mga taon ng karanasan sa industriya ng almirol ay nagpakita na ang problema sa paggamit ng mga sangkap na natutunaw sa patatas ay isa sa pinakamahirap. Hindi pa rin ito pinapayagan kapwa sa mga pabrika ng domestic starch at sa mga dayuhang negosyo. Kahit na sa pre-rebolusyonaryong Russia, upang magamit nang mas mahusay ang pulp ng patatas, sinimulan nilang iproseso ito sa mga distillery na matatagpuan malapit sa mga starch. Gayunpaman, ayon kay G. Fot, ang naturang pagproseso ay naging hindi kumikita dahil sa mababang nilalaman ng alkohol sa mash. Sa ilang mga distillery sa Czechoslovakia, ginamit ang isang pinagsamang pagproseso ng patatas para sa almirol at alkohol, kung saan hindi lamang ang pulp ng patatas ang ginamit, kundi pati na rin ang bahagi ng puro na tubig sa paghuhugas.
Ang ganitong pamamaraan ay hindi lamang nadagdagan ang kadahilanan ng paggamit ng almirol, ngunit ginawang posible na bahagyang gamitin ang mga natutunaw na sangkap ng patatas. Nasa ibaba ang isang diagram ng balanse ng solids ng patatas sa pinagsamang produksyon ng starch at alkohol sa isang pilot plant sa Norway. Sa USSR, iminungkahi ng M. E. Burman at E. I. Yurchenko ang isang kumbinasyon ng paggawa ng almirol at alkohol sa panimulang bagong batayan. Inirerekomenda na kunin lamang ang 50-60% ng almirol mula sa patatas, na ginagawang posible na ilipat ang pulp na mas mayaman sa almirol para sa pagproseso sa alkohol, at din upang gawing simple ang proseso ng paghihiwalay ng starch, na inaalis ang mga operasyon ng paulit-ulit na paghuhugas ng pulp. at pangalawang paggiling.
Sa ganitong paraan ng pagproseso ng patatas, tinitiyak ng mga sumusunod na salik ang kahusayan sa produksyon: halos kumpletong paggamit ng almirol na nilalaman ng patatas para sa produksyon ng mga pangunahing produkto (almirol at alkohol); pagkuha ng mga bards sa halip na mababang halaga ng pulp -. napakahalagang masustansiyang pagkain para sa mga alagang hayop; ang paggamit ng karamihan sa mga natutunaw na sangkap ng patatas sa distillery o para sa microbiological production na nakaayos sa distilleries; pagbawas sa transportasyon at pangkalahatang gastos sa pabrika; pagtitipid sa mga pamumuhunan sa kapital sa pagtatayo ng isang planta ng starch ayon sa isang pinasimple na pamamaraan sa isang umiiral na planta.
Ang paraan ng pagsasama-sama ng produksyon ng almirol at alkohol batay sa isang planta ng alkohol ay natagpuan ng malawak na aplikasyon sa industriya. Pagsapit ng 1963, higit sa 60 pagawaan ng potato starch ang inilagay sa operasyon sa mga distillery. Ang mga teknolohikal na pamamaraan para sa paggawa ng almirol ay batay sa prinsipyo sa itaas, gayunpaman, sa mga tuntunin ng disenyo ng hardware, medyo naiiba sila sa bawat isa. Nasa ibaba ang isang diagram na iminungkahi ni M. E. Burman at E. I. Yurchenko para sa halaman ng Berezinsky. Nagbibigay ito para sa paggamit sa produksyon ng alkohol hindi lamang ng pulp, kundi pati na rin ng mga natutunaw na sangkap ng patatas. Ang huli ay nakahiwalay sa anyo ng cell sap sa isang nanginginig na salaan na may bahagyang pagbabanto ng sinigang na patatas na may tubig.
Upang paghiwalayin ang starch, ang cell sap ay ipinadala sa isang sedimentary centrifuge, pagkatapos nito ay ipinadala sa isang koleksyon ng mga produkto na inilipat sa distillery. Ang pulp ay hinuhugasan sa isang two-tier extractor o isang shaking sieve at ipinadala sa pulp press, pagkatapos ay pumasok sa koleksyon. Ang mud starch mula sa mga bitag ay ibinibigay din sa distillery para sa pagproseso. Ang gatas ng almirol ay nililinis mula sa mga natutunaw na sangkap sa isang sedimentary centrifuge, at mula sa pinong pulp - sa mga salaan na pinino.
Ang huling paglilinis nito ay nagaganap sa mga kanal. Ang paghihiwalay ng mga natutunaw na sangkap ng patatas ay ibinibigay bago ang almirol ay hugasan mula sa sinigang upang makuha ang katas ng cell ng patatas sa isang bahagyang diluted na anyo at hindi upang mabawasan ang konsentrasyon ng mga tuyong sangkap sa pinaghalong mga produkto na pumapasok sa distillery. Gayunpaman, tulad ng ipinakita ng mga eksperimento sa pabrika, ang isang nanginginig na salaan ay isang hindi angkop na kagamitan para sa paghihiwalay ng puro cell sap. Ayon sa pananaliksik ng may-akda, sa isang salaan na may isang lugar na 2.5 m2 na may twill mesh No. 43 na may produktibong patatas na 1.0 libo bawat 1 m2 ng isang salaan at isang dalas ng mga vibrations ng 1000-1200 bawat minuto, cell juice mula sa isang undiluted lugaw ay inilabas sa isang maliit na halaga. Sa mesa. Ang 1 ay nagpapakita ng data na nagpapakilala sa paglabas ng cell sap kapag nilulusaw ng tubig ang sinigang na patatas.
Ang pamamaraan ay nauugnay sa paggawa ng kumpay. Ang pamamaraan ay binubuo sa pagdaragdag ng granulated sulfur o sodium hypochlorite solution sa durog na pulp sa pagkonsumo ng 1.8-2.3 g at 420-25 ml bawat 1 kg ng ensiled mass, ayon sa pagkakabanggit. Ang pamamaraan ay nagbibigay-daan upang mabawasan ang pagkawala ng mga sustansya. 1 tab.
Ang imbensyon ay nauugnay sa pag-aalaga ng hayop, partikular sa mga paraan ng pag-iingat ng kumpay, at maaaring gamitin sa kanilang ensiling.
Ang pag-iingat ng feed ay malawakang ginagamit sa produksyon ng feed upang mapabuti ang kaligtasan ng feed.
Ang iba't ibang mga kemikal ay ginagamit bilang mga preservative - mga acid, asin, mga organikong sangkap. Bilang resulta ng mga pagbabagong-anyo sa feed, ang mga kemikal na pang-imbak ay nag-aambag sa pagpapababa ng pH ng daluyan, pagpigil sa hindi gustong microflora at pagkuha ng mataas na kalidad na feed.
Sa paggawa ng starch-treacle, ang sapal ng patatas ay nabuo bilang isang by-product - isang matubig, mababang-transportable na produkto na agad na ginagamit para sa feed ng mga hayop, dahil ito ay mabilis na lumala o ito ay napapailalim sa ensiling. Dahil sa pagkakaroon ng mga carbohydrate sa pulp, nangyayari ang pagbuburo, at nakuha ang silage, na angkop para sa pagpapakain sa mga hayop sa bukid. Gayunpaman, nangyayari ang medyo mataas na pagkalugi sa nutrisyon.
Ang teknikal na resulta ay ang paggamit ng mga magagamit na preservatives upang mabawasan ang pagkalugi ng sustansya. Ito ay nakamit sa pamamagitan ng katotohanan na sa iminungkahing paraan para sa pag-iingat ng sapal ng patatas, ang mga lokal na ginawang kemikal na preserbatibo ay ginagamit - butil na asupre - basura mula sa paggawa ng mga produktong petrolyo sa paglilinis (TU 2112-061-1051465-02) sa pagkonsumo ng 1.8-2.3 g / kg o sodium hypochlorite - paghahanda "Belizna" pagkatapos ng pagbabanto ng tubig sa isang ratio ng 1: 9 sa isang rate ng daloy ng 20-25 ml / kg ng timbang.
Komposisyon ng sapal ng patatas, % wt.:
Ang Granular sulfur ay dilaw na hemispherical granules na may diameter na 2-5 mm na may nilalaman ng pangunahing sangkap - asupre ng hindi bababa sa 99.5% wt. organic acids 0.01% na may bulk density na 1.04-1.33 g/cm 3 .
Ang gamot na "Belizna" ay isang komersyal na produkto - isang solusyon ng sodium hypochlorite na may konsentrasyon na hanggang 90 g / l.
Sa ilalim ng mga kondisyon ng ensiling, sa ilalim ng pagkilos ng mga enzyme at potato pulp juice, ang mga pagbabagong kemikal ng sulfur ay nangyayari sa pagbuo ng hydrogen sulfide, sulfites at sulfates. Ang mga compound na ito, pati na rin ang sodium hypochlorite, ay may mga katangian ng bactericidal at pinipigilan ang pagbuo ng hindi kanais-nais na microflora. Kasabay nito, ang aktibidad ng bakterya ng lactic acid ay halos hindi napigilan, ang masa ng silage ay acidified, bilang isang resulta kung saan nakuha ang mahusay na kalidad na silage. Sa magagamit na literatura, walang data na natagpuan sa paggamit ng mga kemikal na preserbatibo sa ensiling ng pulp.
Halimbawa. Sa ilalim ng mga kondisyon ng laboratoryo, ang durog na pulp ng patatas na may moisture content na 80.0% ay inilalagay sa mga selyadong lalagyan sa mga layer, ang granulated sulfur ay idinagdag - isang basura mula sa paggawa ng mga produktong petrolyo sa rate na 2 g / kg, sa pangalawang variant - ang diluted na paghahanda "Belizna" (1: 9) sa rate na 20 ml / kg, sa ikatlong bersyon - nang walang mga preservatives, siksik, hermetically selyadong at iniwan para sa imbakan sa temperatura ng kuwarto. Pagkatapos ng 35 araw, ang mga lalagyan ay binuksan, ang kalidad ng mga silos ay tinasa. Kumuha ng de-kalidad na silage na may amoy ng adobo na gulay na may pH na 3.9-4.1.
Ang pagsusuri ng zootechnical ay nagpakita ng mga sumusunod na resulta
Tagapagpahiwatig | Opsyon ko | II opsyon | III opsyon (counter) |
Ang pagkawala ng sustansya ay (% rel.) | |||
Tuyong bagay | 3,8 | 9,1 | 10,1 |
Magaspang na protina | 20,9 | 18,6 | 21,5 |
Pagbabago sa nitrogen-free extractive substances (NES), % | |||
BEV | 5,4 | 14,9 | 4,7 |
Bahagi ng mas mababang fatty acid, % | |||
Acetic acid | 82,7 | 23,0 | 91,5 |
Butyric acid | ots. | ots. | ots. |
lactic acid | 17,3 | 77,7 | 8,5 |
Kaya, ang paggamit ng mga kemikal na preserbatibo - butil-butil na sulfur o sodium hypochlorite solution - ay nagpapabuti sa kalidad ng potato pulp silage, binabawasan ang pagkawala ng nutrients kumpara sa kilalang paraan.
MGA PINAGMUMULAN NG IMPORMASYON
1. Taranov M.T. Pag-iingat ng kemikal ng feed. M.: Kolos, 1964, p.79.
2. Muldashev G.I. Impluwensya ng sulfur at sulfur-urea complex sa kalidad ng winter rye silos at ang pagiging produktibo ng mga toro sa panahon ng pagpapataba. Abstract diss. para sa kompetisyon siyentipikong degree cand. agham pang-agrikultura. Orenburg, 1998.
3. Gumenyuk G.D. at iba pang Paggamit ng basurang pang-industriya at agrikultura sa pag-aalaga ng hayop. Kyiv, Ani, 1983, p.15.
CLAIM
Ang isang paraan para sa pag-iingat ng sapal ng patatas, na nailalarawan sa na ang pulp ay durog at ang mga kemikal na preserbatibo ay idinagdag dito: butil na asupre - isang basura mula sa paggawa ng mga produktong petrolyo na nagpino o isang solusyon ng sodium hypochlorite - ang paghahanda na "Belizna" pagkatapos ng pagbabanto sa tubig sa isang ratio na 1:9 na may pagkonsumo ng 1.8-2, ayon sa pagkakabanggit, 3 g at 20-25 ml bawat 1 kg ng ensiled mass.
Ang pagproseso ng patatas ay bumubuo ng malaking halaga ng basura. Sa paggawa ng potato starch, ang pangunahing mga basura ay ang sapal ng patatas at katas ng cell.
Ang mataas na moisture content sa potato pulp (higit sa 90%) ay ginagawa itong hindi gaanong madadala, na nagpapahirap sa pagbebenta. Sa mga kanais-nais na taon, ang sapal ng patatas ay hindi ganap na ginagamit para sa sariwang feed ng hayop at nakaimbak sa mga hukay, na humahantong sa malaking pagkawala ng mga sustansya (hanggang sa 30 – 35% tuyong bagay). Sa mga sakahan na matatagpuan sa tabi ng mga pabrika ng starch-treacle, ang sariwa at silage pulp ay pinapakain sa mga baka, baboy, at manok.
Ang sapal ng patatas ay ibinebenta para sa feed ng mga hayop sa hilaw na anyo nito (naka-streamline, na may moisture content na 86 – 87%. Upang mapadali ang transportasyon at pagtatapon, ipinapayong i-dehydrate ito. Upang mabawasan ang mga pagkalugi at dagdagan ang transportability, ang pulp ay tuyo. Sa kasong ito, ang lahat ng mga sangkap ay ganap na napanatili. Ang 100 kg ng pinatuyong pulp ay naglalaman ng 95 feed units. Ginagamit ito bilang feed ingredient. Ang potato cell juice ay naglalaman ng hanggang 6% dry matter. Gayunpaman, ito ay halos hindi ginagamit. Ang cellular juice ay bumubuo ng halos 50% ng masa ng naprosesong patatas.
Sa kasalukuyan, ang isang pamamaraan ay ipinakilala sa produksyon para sa paggamit ng basura mula sa produksyon ng patatas-starch na may produksyon ng carbohydrate-protein hydrolyzate at feed ng protina. Pinapayagan ka nitong gumamit ng dry matter ng patatas ng 97%, bawasan ang pagkonsumo ng sariwang tubig para sa mga teknolohikal na pangangailangan. Ang pagpapayaman ng pulp na may cell juice ay nagpapataas ng nutritional value ng feed. Ang feed ng protina (coagulated cell sap protein) ay natutunaw ng mga hayop ng 80%.
Ang buong pagbebenta ng pulp at katas ng patatas sa hilaw na anyo nito ay posible lamang sa maliliit na halaman na nagpoproseso ng hanggang 200 toneladang patatas kada araw. Sa malalaking halaman, ipinapayong magtayo ng mga tindahan ng pag-recycle na may produksyon ng puro at tuyong feed.
Kapag nagpoproseso ng patatas sa industriya ng alkohol, ang karamihan sa stillage ay naglalaman ng 3.2 – 4.1% dry matter, pinapakain sa mga hayop. Ang Barda ay isang mahalaga, ngunit matubig at hindi gaanong madadala na pagkain. Ang transportasyon nito sa mga sakahan sa pamamagitan ng kalsada ay hindi mahusay, dahil ang halaga ng feed na ito ay tumataas nang malaki. Samakatuwid, ang mga nakakataba na bukid ay dapat na matatagpuan malapit sa mga distillery.
Ang pinaka-makatwiran na paraan upang itapon ang patatas na stillage ay upang iproseso ito sa fodder yeast at gamitin ito sa pag-aalaga ng hayop sa isang tuyo na anyo bilang bahagi ng compound feed, gayundin sa anyo ng isang likidong produkto ng feed. Maraming mga distillery ang nakakaranas ng mga paghihirap sa pagbebenta ng stillage sa tagsibol at tag-araw, kapag ang pangangailangan para dito ay nabawasan nang husto dahil sa pagkakaroon ng berdeng kumpay.
Ang malaking pansin ay binabayaran sa pagbuo ng likidong fodder yeast, dahil ang kanilang pagdaragdag sa mga rasyon ng feed ay nagpapayaman sa kanila ng mataas na natutunaw na protina.